Nieuws

Metalloceenpolyethyleen (mPE) is een soort polyethyleenhars die wordt gesynthetiseerd op basis van metalloceenkatalysatoren. Het is een zeer belangrijke technologische innovatie in de polyolefinenindustrie van de afgelopen jaren. De belangrijkste producttypen zijn metalloceenpolyethyleen met lage dichtheid en hoge druk (LDH-PPE), metalloceenpolyethyleen met hoge dichtheid en lage druk (HDL-PPE) en metalloceenpolyethyleen met lineaire lage dichtheid (LLD-PPE). Metalloceenpolyethyleen wordt, dankzij zijn unieke fysische eigenschappen en verwerkingsprestaties, veelvuldig gebruikt in het meerlaagse co-extrusieblaasvormproces en is populair bij binnenlandse en buitenlandse verpakkings- en drukkerijen.

Eigenschappen van metallocene polyethyleen

1. Metalloceenpolyethyleen heeft een betere rek bij breuk dan conventioneel polyethyleen. Metalloceenpolyethyleen heeft een betere slagvastheid vanwege het hogere molecuulgewicht en de dichtere verdeling in vergelijking met conventioneel polyethyleen.

2. Lagere temperatuur voor het sealen en hogere sealsterkte.

3. Betere transparantie en lagere waaswaarde.

Toepassingen van metallocene polyethyleenfolie

1. Voedselverpakkingen

Metallocene polyethyleenfolie kan worden gelamineerd met BOPET, BOPP, BOPA en andere folies, en is met name geschikt voor het verpakken van vleeswaren, kant-en-klaar maaltijden, diepvriesproducten en andere producten.

2. Verpakking van landbouwproducten

Blaasgevormde metallocene polyethyleenfolie, vervaardigd met verschillende procesformuleringen, heeft een goede waterdampbarrière en een hoge zuurstofdoorlaatbaarheid. Deze eigenschap maakt de folie bijzonder geschikt voor de verpakking van verse groenten en fruit. Bovendien heeft blaasgevormde metallocene polyethyleenfolie de kenmerken van hoge sterkte, anti-condensatie, anti-druipeigenschappen, verouderingsbestendigheid en goede transparantie.

3. Zware tassen

Stevige zakken worden voornamelijk gebruikt voor het verpakken van plastic grondstoffen, meststoffen, veevoer, rijst en granen. Door de ontwikkeling van metallocene polyethyleen hebben stevige zakken superieure eigenschappen op het gebied van afdichting, vochtbestendigheid, waterdichtheid en verouderingsbestendigheid. Bovendien vervormen ze niet bij hoge temperaturen en breken ze niet bij lage temperaturen.

De toevoeging van metallocenen aan de filmverwerking verbetert de treksterkte en kwaliteit van de film, maar er zijn ook enkele uitdagingen bij de verwerking, zoals de hoge viscositeit van metallocenen die de verwerkingsvloeibaarheid beïnvloedt en het verschijnsel van smeltbreuk van het product tijdens het extrusieproces.

Mogelijke oorzaken voor smeltbreuk van metallocene polyethyleen tijdens de filmverwerking zijn de volgende:

1. hoge viscositeitMetallocene polyethyleen heeft een hoge smeltviscositeit, wat kan leiden tot smeltbreuk tijdens extrusie, omdat de smelt wordt blootgesteld aan hoge schuifkrachten wanneer deze door de matrijsopening stroomt.

2. Onvoldoende temperatuurregelingAls de procestemperatuur te hoog of ongelijkmatig is, kan dit ertoe leiden dat het materiaal op sommige plaatsen te veel smelt, terwijl het op andere plaatsen gedeeltelijk uithardt. Deze ongelijkmatige smelttoestand kan vervolgens leiden tot breuken in het smeltoppervlak.

3. SchuifspanningTijdens het extrusieproces kan het smeltmateriaal bij de matrijs aan overmatige schuifspanning worden blootgesteld, vooral als de matrijs niet goed is ontworpen of de verwerkingssnelheid te hoog is. Deze hoge schuifspanning kan leiden tot breuk van het smeltmateriaal.

4. Additieven of masterbatchesAdditieven of masterbatches die tijdens de verwerking worden toegevoegd en niet gelijkmatig verdeeld zijn, kunnen ook de vloei-eigenschappen van het smeltmengsel beïnvloeden, wat kan leiden tot breuk van het smeltmengsel.

SILIKE PFAS-vrij PPA SILMER 9300Verbeterde metallocene polyethyleen smeltbreuk

De producten uit de SILIMER-serie zijn PFAS-vrije polymeerverwerkingshulpmiddelen (PPA).Deze producten zijn onderzocht en ontwikkeld door Chengdu Silike. Deze productserie bestaat uit zuiver gemodificeerd copolysiloxaan, met de eigenschappen van polysiloxaan en het polaire effect van de gemodificeerde groep.

SILIMER-9300Het is een siliconenadditief met polaire functionele groepen, gebruikt in PE, PP en andere kunststof- en rubberproducten. Het kan de verwerking en lossing aanzienlijk verbeteren, de ophoping van materiaal op de matrijs verminderen en problemen met smeltbreuk oplossen, waardoor de productverkleining beter verloopt.

Tegelijkertijd,SILIMEER 9300Het heeft een speciale structuur, een goede compatibiliteit met de matrixhars, veroorzaakt geen neerslag en heeft geen invloed op het uiterlijk van het product en de oppervlaktebehandeling. Het wordt aanbevolen om het eerst te verdunnen tot een bepaalde concentratie in de masterbatch, alvorens het te gebruiken in polyolefinepolymeren. Toevoeging in gematigde hoeveelheden kan zeer effectief zijn.

ToevoegenSILIMEER 9300Door het proces kunnen de smeltvloei, verwerkbaarheid en smering van de hars effectief worden verbeterd, evenals het voorkomen van smeltbreuken, een grotere slijtvastheid, een lagere wrijvingscoëfficiënt, een langere reinigingscyclus van de apparatuur, een kortere stilstandtijd en een hogere output met een beter productoppervlak. Het is een perfecte keuze ter vervanging van puur fluorhoudend PPA.

Verbetering van de breuk van metallocene smelt.

Contact us Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn.

website:www.siliketech.comom meer te weten te komen.