Nieuws

Metalloceenpolyethyleen (mPE) is een soort polyethyleenhars die wordt gesynthetiseerd op basis van metalloceenkatalysatoren. Dit is een zeer belangrijke technologische innovatie in de polyolefinenindustrie van de afgelopen jaren. Producttypen omvatten voornamelijk metalloceen lagedichtheid hogedrukpolyethyleen, metalloceen hogedichtheid lagedrukpolyethyleen en metalloceen lineair lagedichtheidpolyethyleen. Metalloceenpolyethyleen wordt veel gebruikt in meerlaagse co-extrusieblaasvormen vanwege de unieke fysische eigenschappen en verwerkingsprestaties, en geniet de voorkeur van binnen- en buitenlandse verpakkings- en drukbedrijven.

Eigenschappen van metalloceenpolyethyleen

1. Metalloceenpolyethyleen heeft een betere breukrek dan conventioneel polyethyleen. Metalloceenpolyethyleen heeft een betere slagvastheid dankzij het hogere molecuulgewicht en de dichtere verdeling dan conventioneel polyethyleen.

2. Lagere warmtelastemperatuur en hogere warmtelassterkte.

3. Betere transparantie en lagere waaswaarde.

Toepassingen van metalloceenpolyethyleenfilm

1. Voedselverpakkingen

Metalloceenpolyethyleenfolie kan worden gelamineerd met BOPET, BOPP, BOPA en andere folies en is met name geschikt voor het verpakken van vleeswaren, kant-en-klaarmaaltijden, diepvriesproducten en andere producten.

2. Verpakking van landbouwproducten

Blaasgevormde metalloceen polyethyleenfolie, vervaardigd volgens verschillende procesformuleringen, heeft een goede waterdampbarrière en een hoge zuurstofdoorlaatbaarheid. Deze eigenschap maakt de folie bijzonder geschikt voor de verpakking van verse groenten en fruit. Bovendien heeft blaasgevormde metalloceen polyethyleenfolie de eigenschappen van hoge sterkte, anticondens, antidruip, verouderingsbestendigheid en goede transparantie.

3. Zware tassen

Zware zakken worden voornamelijk gebruikt voor het verpakken van plastic grondstoffen, meststoffen, veevoer, rijst en granen. De opkomst van metalloceenpolyethyleen (MPE) zorgt ervoor dat de zakken betere afdichtingsprestaties, vochtbestendigheid, waterbestendigheid en verouderingsbestendigheid bieden. Bovendien vervormen ze niet bij hoge temperaturen en breken ze niet bij kou.

De toevoeging van metallocenen bij de verwerking van folie verbetert de treksterkte en de kwaliteit van de folie. Er zijn echter ook enkele uitdagingen bij de verwerking, zoals de hoge viscositeit van metallocenen die de vloeibaarheid van de verwerking beïnvloedt en het fenomeen van smeltbreuk van het product tijdens het extrusieproces.

Redenen voor smeltbreuk van metalloceenpolyethyleen bij de verwerking van films kunnen onder meer de volgende zijn:

1. hoge viscositeit:metalloceenpolyethyleen heeft een hoge smeltviscositeit, wat kan leiden tot smeltbreuk tijdens extrusie, omdat de smelt wordt blootgesteld aan hoge schuifkrachten wanneer deze door de mondstuk stroomt.

2. Onvoldoende temperatuurregeling:Als de procestemperatuur te hoog of ongelijkmatig is, kan dit ertoe leiden dat het materiaal op sommige plaatsen te veel smelt, terwijl het op andere plaatsen gedeeltelijk uitgehard blijft. Deze ongelijkmatige smelttoestand kan leiden tot breuk van het gesmolten oppervlak.

3. Schuifspanning:Bij het extrusie-proces kan het gesmolten materiaal worden blootgesteld aan een te hoge schuifspanning bij de mondingsmatrijs, vooral als de mondingsmatrijs niet goed is ontworpen of de verwerkingssnelheid te hoog is. Deze hoge schuifspanning kan leiden tot smeltbreuk.

4. Additieven of masterbatches:Toevoegingen of masterbatches die tijdens het verwerkingsproces worden toegevoegd en die niet gelijkmatig zijn verdeeld, kunnen ook van invloed zijn op de vloei-eigenschappen van het gesmolten materiaal, wat tot smeltbreuk kan leiden.

SILIKE PFAS-vrij PPA SILMER 9300Verbeterde smeltbreuk van metalloceenpolyethyleen

Producten uit de SILIMER-serie zijn PFAS-vrije polymeerverwerkingshulpmiddelen (PPA)Deze producten zijn onderzocht en ontwikkeld door Chengdu Silike. Deze productserie bestaat uit zuiver gemodificeerd copolysiloxaan, met de eigenschappen van polysiloxaan en het polaire effect van de gemodificeerde groep.

SILIMER-9300is een siliconenadditief dat polaire functionele groepen bevat en wordt gebruikt in PE, PP en andere kunststof- en rubberproducten. Het kan de verwerking en lossing aanzienlijk verbeteren, de vorming van matrijzen verminderen en smeltbreukproblemen oplossen, waardoor de productverkleining beter is.

Tegelijkertijd,SILIMER 9300Heeft een speciale structuur, goede compatibiliteit met de matrixhars, geen neerslagvorming en geen invloed op het uiterlijk van het product en de oppervlaktebehandeling. Het is aan te raden om het eerst te verdunnen in een masterbatch met een bepaald gehalte en het vervolgens te gebruiken in polyolefinepolymeren. Toevoeging met mate kan zeer effectief zijn.

ToevoegenSILIMER 9300Door het proces kunnen de smeltvloei, verwerkbaarheid en smeerbaarheid van de hars effectief worden verbeterd. Ook smeltbreuk wordt geëlimineerd, de slijtvastheid neemt toe, de wrijvingscoëfficiënt wordt kleiner, de reinigingscyclus van de apparatuur wordt verlengd, de uitvaltijd wordt verkort en de output en het oppervlak van de producten worden verbeterd. Dit is een perfecte keuze om zuivere PPA op basis van fluor te vervangen.

Verbetering van metalloceensmeltbreuk.

Contact us Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn.

website:www.siliketech.comom meer te weten te komen.