Nieuws

Haaienhuidvorming (smeltbreuk) beïnvloedt de kwaliteit en efficiëntie van polymeerextrusie. Ontdek de oorzaken, traditionele oplossingen en waarom fluor- en PFAS-vrije polymeerverwerkingshulpmiddelen zoals SILIKE SILIMER Polymer Processing Aids het duurzame alternatief zijn.

Wat is haaienhuid- of oppervlaktesmeltbreuk tijdens de extrusie van polymeren?

Haaienhuid (ook wel oppervlaktesmeltbreuk genoemd) is een oppervlaktedefect dat wordt waargenomen tijdens het extruderen van polymeersmelten, waarbij het extrudaat een ruw, golvend of gerimpeld uiterlijk krijgt dat lijkt op de textuur van haaienhuid. Dit komt met name voor bij processen zoals filmblazen, extrusievormen en draadcoating.

Het wordt gekenmerkt door:

Een ruw, mat of geribbeld oppervlak op het extrudaat (het polymeersmelt zoals het uit de matrijs komt).

Het heeft een textuur die enigszins lijkt op die van een haaienhuid, vandaar de naam.

Oorzaken van haaienhuidvorming bij polymeerextrusie

Sharkskin is een vorm van smeltbreuk, veroorzaakt door instabiliteiten op het grensvlak tussen het polymeer en de matrijswand. Wanneer het polymeersmelt de matrijs verlaat, ondervindt het een plotselinge drukdaling en een grote snelheidsverhoging.

Als het gesmolten polymeer sterk aan de matrijswand hecht (hoge wandafschuifspanning), wordt de oppervlaktelaag te veel uitgerekt. Dit leidt tot periodieke breuken en scheuren in het oppervlak van het gesmolten polymeer, waardoor het haaienhuidpatroon ontstaat.

Typische omstandigheden voor Sharkskin

Schuifspanning boven een kritische grens (vaak ~0,1–0,3 MPa, afhankelijk van het polymeer).

Hoge extrusiesnelheid / schuifspanning.

Polymeren met een hoge viscositeit of een hoog moleculair gewicht zijn hier gevoeliger voor en komen vaker voor in PP en lineaire polymeren (bijv. LLDPE, ...).mLLDPE) dan in vertakte polymeren.

Gevolgen voor fabrikanten

Slechte oppervlaktekwaliteit van films, platen of coatings.

Verminderde mechanische eigenschappen (omdat defecten spanningsconcentraties kunnen veroorzaken).

Problemen met optische helderheid en esthetiek.

Hoe los je haaienhuidvorming en scheurvorming in polymeersmeltextruders op?

Traditionele polymeeradditieven: oplossingen en beperkingen

Fluorpolymeer-PPA's worden sinds de jaren 60 gebruikt om haaienhuidvorming te verminderen. Ze werken door tijdens het extrusieproces naar het oppervlak van de matrijs te migreren, waardoor de oppervlakte-energie wordt verlaagd en het glijden van het polymeer wordt vergemakkelijkt. Hoewel effectief, zijn deze PPA's gebaseerd op PFAS, wat milieu- en gezondheidsrisico's met zich meebrengt.

• Langdurige aanwezigheid in bodem en water

• Bioaccumulatie en mogelijke verstoring van het endocriene systeem

• Wereldwijd toezicht door regelgevende instanties

De opkomst van PFAS-vrije polymeerverwerkingshulpmiddelen: de toekomst van duurzame extrusieoplossingen

SILIKE SILIMER PFAS-vrije PPA-oplossingen voor slimmere, groenere extrusie

De SILIMER-serie omvat een uitgebreid assortiment vanPFAS-vrije polymeerverwerkingshulpmiddelen (PPA's)) Ontworpen voor de behoeften van de moderne productie:

• 100% PFAS-vrije additieven

•Fluorvrije masterbatches

• Zuivere, fluorvrije PPA's

• Additieven zonder PTFE

Deze oplossingen zijn ontwikkeld om de verwerkingsefficiëntie te verhogen en tegelijkertijd de risico's van PFAS te elimineren.

 SILIKE SILIMER PFAS-vrije PPA's zijn compatibel met een breed scala aan polymeren en extrusieprocessen en verbeteren de verwerking in:

• Polyolefinen en gerecyclede polyolefineharsen

• Geblazen, gegoten en meerlaagse films

• Vezel- en monofilamentextrusie

•Extrusie van kabels en buizen

•Masterbatch- en compounderingstoepassingen

Of het nu gaat om de productie van folies, buizen, kabels of vezels, SILIMER PPA's helpen fabrikanten bij een soepeler verwerkingsproces, betere oppervlakken en een hogere doorvoer.

Weet u welke PFAS-vrije PPA de voorkeur geniet bij polymeerfabrikanten?

SILIKE SILIMEER 9100- PFAS-vrij polymeerverwerkingshulpstof voor polyolefinen en gerecyclede polyolefineharsen

SILIKE SILIMEER 9200– Fluorvrij additief voor kunststofverwerking bij compounding

SILIKE SILIMEER 9300– Kosteneffectieve PFAS-vrije PPA voor de extrusie van folie, buizen en draden & kabels

SILIKE SILIMEER 9400– Fluorvrij verwerkingsadditief met brede wettelijke naleving

….

Waarom kiezen voorPFAS-vrije polymeerverwerkingshulpmiddelen van SILIKE?

Net als traditionele additieven op basis van fluorpolymeren, elimineren de PFAS-vrije functionele additieven van SILIMER fluor en leveren ze hoge prestaties – zonder de risico's voor het milieu:

• Verbeterde smering – Verbeterde interne/externe smering voor een soepeler proces

• Verhoogde extrusiesnelheid – Hogere doorvoer met minder ophoping van materiaal in de matrijs

• Defectvrije oppervlakken – Elimineer smeltbreuken (haaienhuid) en verbeter de oppervlaktekwaliteit

• Minder stilstand – Langere reinigingscycli, kortere onderbrekingen van de productielijn

• Milieuvriendelijk – PFAS-vrij, voldoet aan REACH, EPA, PPWR en wereldwijde duurzaamheidsnormen

Van folie en vezels tot draad- en buisextrusie: haaienhuiddefecten hoeven de efficiëntie, kwaliteit of naleving van regelgeving niet langer in gevaar te brengen. Met de PFAS-vrije polymeerverwerkingshulpmiddelen van SILIKE SILIMER kunnen fabrikanten een soepeler extrusieproces, een hogere productiviteit en duurzame bedrijfsvoering realiseren.

Als je op zoek bent naar manieren om:

• Voorkom haaienhuid bij polymeerextrusie.

• Gebruik PFAS-vrije polymeeradditieven voor de extrusie van buizen en kabels.

• Pas duurzame PPA's toe voor de extrusie van folie en vezels.

• Gebruik fluorvrije polymeerverwerkingshulpmiddelen.

• Verbeter de extrusiedoorvoer of verminder de ophoping van materiaal op de matrijs en oppervlaktedefecten bij polymeerextrusie.

neem contact op met Amy Wang (amy.wang@silike.cn) of bezoekwww.siliketech.com tVind uw PFAS-vrije oplossing voor extrusieprocessen of milieuvriendelijke polymeerextrusie-additieven.