Nieuws

Siliconen masterbatchis een soort additief in de rubber- en kunststofindustrie. De geavanceerde technologie op het gebied van siliconenadditieven is het gebruik van siliconenpolymeer met ultrahoog moleculair gewicht (UHMW) (PDMS) in verschillende thermoplastische harsen, zoals LDPE, EVA, TPEE, HDPE, ABS, PP, PA6, PET, TPU , HIPS, POM, LLDPE, PC, SAN, enz. En als pellets, zodat het additief tijdens de verwerking gemakkelijk rechtstreeks aan de thermoplast kan worden toegevoegd. waarbij uitstekende verwerking wordt gecombineerd met betaalbare kosten. De siliconen masterbatch kan gemakkelijk in kunststoffen worden ingevoerd of gemengd tijdens het compounderen, extruderen of spuitgieten. Het is beter dan traditionele wasolie en andere additieven wat betreft het verbeteren van slip tijdens de productie. Plasticverwerkers gebruiken ze dus het liefst in de uitvoer.

Rollen vanSiliconen Masterbatch-additiefbij het verbeteren van de kunststofverwerking

De siliconen masterbatch is een van de meest populaire keuzes voor verwerkers op het gebied van kunststofverwerking en verbeteringen van de oppervlaktekwaliteit. Als een soort superglijmiddel. Het heeft de volgende hoofdfuncties bij gebruik in thermoplastische hars:

A. Verbeter de harsstroom en verwerking;

Betere vormvulling en vormlossingseigenschappen

Verminder het extrusiekoppel en verbeter de extrusiesnelheid;

B. Verbetert de oppervlakte-eigenschappen van de hars

Verbeter de plastic oppervlakteafwerking, gladde graad en verminder de wrijvingscoëfficiënt van de huid, verbeter de slijtvastheid en krasbestendigheid;

En siliconen masterbatch heeft een goede thermische stabiliteit (de thermische ontledingstemperatuur is ongeveer 430 ℃ in stikstof) en niet-migratie;

Milieubescherming;

Veiligheidscontact met het voedsel.

We moeten erop wijzen dat alle siliconen masterbatches-functies eigendom zijn van A en B (de twee bovenstaande punten die we hebben vermeld), maar het zijn geen twee onafhankelijke punten, maar

vullen elkaar aan en zijn nauw verwant.

Effecten op eindproducten

Vanwege de kenmerken van de moleculaire structuur van siloxaan is de dosering zeer klein, zodat er over het geheel genomen vrijwel geen effecten zijn op de mechanische eigenschappen van de eindproducten. in het algemeen zullen de rek- en slagsterkte lichtjes toenemen, zonder gevolgen voor andere mechanische eigenschappen. Bij een hoge dosering heeft het een synergetisch effect met vlamvertragers.

Vanwege de uitstekende prestaties op het gebied van hoge en lage temperatuurbestendigheid, zal het geen bijwerkingen hebben op de hoge en lage temperatuurbestendigheid van de eindproducten. terwijl de stroom van hars, de verwerking en de oppervlakte-eigenschappen duidelijk zullen worden verbeterd en de COF zal worden verlaagd.

Actiemechanisme

Siliconen masterbatcheszijn polysiloxaan met ultrahoog molecuulgewicht gedispergeerd in verschillende dragerharsen, wat een soort functionele masterbatch is. Wanneer ultrahoog molecuulgewichtsiliconen masterbatchesworden toegevoegd aan kunststoffen vanwege hun niet-polaire en lage oppervlakte-energie, het heeft de neiging om tijdens het smeltproces naar het kunststofoppervlak te migreren; terwijl het, omdat het een groot molecuulgewicht heeft, niet volledig kan verdwijnen. We noemen het dus harmonie en eenheid tussen migratie en niet-migratie. Door deze eigenschap wordt er een dynamische smeerlaag gevormd tussen het kunststof oppervlak en de schroef.

Door de voortdurende verwerking wordt deze smeerlaag voortdurend verwijderd en geproduceerd. Dus de harsstroom en verwerking worden voortdurend verbeterd, waardoor de elektrische stroom en het koppel van de apparatuur worden verminderd en de output wordt verbeterd. Na de verwerking van dubbelschroefs worden siliconenmasterbatches gelijkmatig verdeeld in kunststoffen en vormen ze onder de microscoop een oliedeeltje van 1 tot 2 micron. Deze oliedeeltjes zullen de producten een beter uiterlijk, prettig handgevoel, lagere COF en grotere geven. slijtvastheid en krasbestendigheid.

Op de foto kunnen we zien dat siliconen kleine deeltjes worden nadat ze in plastic zijn verspreid. Eén ding moeten we benadrukken is dat dispergeerbaarheid de belangrijkste index is voor siliconen masterbatches: hoe kleiner de deeltjes, hoe gelijkmatiger verdeeld, hoe beter het resultaat. wij zullen krijgen.