Nieuws

Kleurmasterbatches spelen een essentiële rol in de kunststofindustrie. Ze zorgen niet alleen voor uniforme en levendige kleuren, maar garanderen ook de stabiliteit van de producten tijdens het productieproces. Er zijn echter nog veel problemen die moeten worden opgelost bij de productie van kleurmasterbatches, zoals de dispersie van kleurpoeder en de ophoping van materiaal in de matrijs van het extrusieproces. Het productieproces is de belangrijkste schakel om hoogwaardige kleurmasterbatches te bereiken, met name smeltmengen, extruderen, pelletiseren en andere stappen.

Productieproces van kleurmasterbatch:

1. Smeltmenging: Het bereide mengsel wordt verhit tot de smelttemperatuur van polyethyleen, zodat het pigment en de hars volledig geïntegreerd worden. Deze stap wordt meestal uitgevoerd in een dubbelschroefextruder, wat zorgt voor een betere afschuiving en menging.

2. Extrusie: Het gesmolten polyethyleenmengsel wordt door de matrijs van de extruder geëxtrudeerd tot een uniforme strip masterbatch. De temperatuurregeling en schroefsnelheid tijdens het extrusieproces hebben een directe invloed op de productkwaliteit.

3. PelletiserenDe geëxtrudeerde stroken worden gekoeld en vervolgens door de pelletiseermachine in kleine deeltjes gesneden. De uniformiteit en consistentie van de deeltjesgrootte zijn belangrijke factoren voor de verspreiding en het gebruik van de kleurmasterbatch.

4. Inspectie en verpakking:De afgewerkte masterbatches moeten een strenge kwaliteitscontrole ondergaan, inclusief kleurtesten, smeltpunttesten, enz., om te garanderen dat de prestaties van elke batch kleurmasterbatches aan de eisen voldoen. Daarna moeten ze worden verpakt en opgeslagen volgens de eisen.

Kwaliteitscontrole is een integraal onderdeel van het gehele productieproces. Dit omvat kwaliteitscontrole van grondstoffen, monitoring van parameters tijdens het productieproces en prestatietests van het eindproduct. De concurrentiepositie van kleurmasterbatches kan aanzienlijk worden verbeterd door het implementeren van strikte kwaliteitscontrolemaatregelen.

Problemen bij het extruderen van kleurmasterbatches

Sommige masterbatchfabrikanten zeiden: bij het extruderen van kleurmasterbatches is er kans op ophoping van materiaal, wat de productkwaliteit ernstig beïnvloedt. De productie van masterbatch is een complex proces, waarbij elke schakel nauwkeurig moet worden aangestuurd om te garanderen dat het product voldoet aan de hoge kwaliteitseisen.

De belangrijkste redenen voor de ophoping van materiaal in de matrijsmond van de masterbatch tijdens het extrusieproces zijn: slechte compatibiliteit van kleurpoeder en basismateriaal, gemakkelijke agglomeratie van een deel van het kleurpoeder na menging, verschillen in de vloeibaarheid van het kleurpoeder en hars tijdens het extrusieproces en de viscositeit van het smeltsel is groot. Tegelijkertijd is er een viskeus effect tussen de metaalextrusieapparatuur en het harssysteem, wat leidt tot de ophoping van materiaal in de matrijsmond door de aanwezigheid van dood materiaal in de apparatuur en het afbladderen van het kleurpoeder en de thermoplastische hars in de matrijsmond tijdens het extrusieproces.

PFAS-vrijPPA-verwerkingshulpmiddelen, Milieuvriendelijke en efficiënte verwerkingsoplossingen

Om dit defect te verhelpen, moet de interactie tussen de harssmelt en de metalen apparatuur worden verzwakt. Het wordt aanbevolen omSILIMER 9300 PFAS-vrije PPAin plaats van gefluorideerde PPA-verwerkingshulpmiddelen,SILIMER 9300neemt de aangepaste groep over die sterker kan worden gecombineerd met metalen schroeven om de rol van fluor in PPA te vervangen en gebruikt vervolgens de lage oppervlakte-energie-eigenschappen van siliconen om een ​​laag siliconenfilm op het oppervlak van de metalen apparatuur te vormen om een ​​isolatie-effect te bereiken, zodat er minder matrijsopbouw optreedt, de reinigingscycli van de apparatuur worden verlengd, de processen worden verbeterd en de productkwaliteit wordt verbeterd.

PFAS-vrije PPA SILIMER-9300is een siliconenadditief dat polaire functionele groepen bevat,PFAS-vrije PPA SILIMER 9300Kan worden voorgemengd met masterbatch, poeder, enz., en kan ook in verhouding worden toegevoegd aan de masterbatch. Het kan de verwerking en lossing aanzienlijk verbeteren, de vorming van matrijzen verminderen en problemen met smeltbreuk verhelpen, waardoor de productreductie beter is. TegelijkertijdPFAS-vrije PPA SILIMER 9300heeft een speciale structuur, goede compatibiliteit met de matrixhars, geen neerslag, geen invloed op het uiterlijk van het product en de oppervlaktebehandeling.

Mocht u tijdens de verwerking van kleurmasterbatches verwerkingsproblemen of productdefecten ondervinden, neem dan contact op met SILIKE. Wij bieden u graag een oplossing op maat! Door productieprocessen te optimaliseren en technologie continu te verbeteren, kunnen fabrikanten van kleurmasterbatches beter voldoen aan de marktvraag naar hoogwaardige masterbatches.

Contact us Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn.

website:www.siliketech.comom meer te weten te komen.