Nieuws

Waarom is de hitteafdichting van uw plastic zak zwak? 4 hoofdoorzaken van falende plastic zakafdichtingen en bewezen oplossingen van SILIKE

Inleiding: De verborgen kosten van een slechte hitteafdichting

Bij de moderne verpakkingsproductie blijven zwakke of inconsistente hitteafdichtingen een van de meest voorkomende, maar ook meest kostbare kwaliteitsproblemen.

Uit branchegegevens blijkt dat bijna 30% van alle klachten over de verpakkingskwaliteit te maken heeft met defecten aan de hitteverzegeling. Het gevolg? Materiaalverspilling, lagere productie-efficiëntie en ernstige gevolgen zoals productlekkage, een kortere houdbaarheid of retourzendingen van klanten.

Met meer dan 20 jaar expertise infunctionele additieven op basis van siliconen,SILIKE heeft samengewerkt met toonaangevende foliefabrikanten om de verborgen oorzaken van slechte afdichtingsprestaties te identificeren, analyseren en op te lossen. Laten we de wetenschap erachter ontrafelen en de bewezen oplossingen bekijken.

I. De vier belangrijkste oorzaken van falende hitteverzegeling bij verpakkingsproductie

1. Migratie van glijmiddel — De onzichtbare barrière voor sterke hitteafdichtingen

Een van de meest over het hoofd geziene oorzaken van een slechte hitteafdichting is de migratie van glijmiddelen.

Op amide gebaseerde glijmiddelen zoals erucamide of oleamide migreren tijdens opslag en verwerking geleidelijk naar het filmoppervlak.

Het mechanisme uitgelegd:

Gemigreerde moleculen vormen een mono- of meerlaagse "smeerfilm" op het oppervlak.

Deze dunne laag isoleert de afdichtingsvlakken fysiek van elkaar.

Hoewel het de wrijving vermindert (wat de hantering van de film verbetert), verzwakt het ook de moleculaire binding tussen de lagen tijdens het sealen.

Kleine moleculen verstoren de diffusie en verstrengeling van polymeerketens in de afdichtingszone.

Onderzoek toont aan dat wanneer de migratie van glijmiddel meer dan 15 mg/m² bedraagt, de sterkte van de warmteafdichting met wel 50% kan afnemen.

Daarom stappen moderne filmproducenten over op niet-uitlopende glijmiddelen – die zorgen voor langdurige glijprestaties zonder migratie naar het oppervlak.

2. Oppervlakteverontreiniging — Wanneer je denkt dat het schoon is, maar dat niet zo is

Zelfs onzichtbare verontreinigingen zoals stof, vocht of olieresten kunnen fungeren als een microscopische "isolatielaag", waardoor een effectieve afdichting wordt belemmerd.

Typische scenario's zijn onder andere:

Onvolledige reiniging van de schroef bij filmextrusie, wat leidt tot verkoolde deeltjes.

Inktnevel van de printlijnen vervuilt het afdichtingsgebied.

Preventieve tips:

Stel normen vast voor de reinheid van de film en voer routinematige inspecties uit.

Beheers de luchtvochtigheid en de hoeveelheid zwevende deeltjes in de productieomgeving.

Voer inspecties uit bij de binnenkomst van grondstoffen om een ​​consistente filmkwaliteit te garanderen.

3. Overbehandeling van Corona — Wanneer optimalisatie destructief wordt

Coronabehandeling wordt veel gebruikt om de oppervlakte-energie van films te verhogen voor een betere hechting. Overmatige behandeling kan echter het tegenovergestelde effect hebben.

Overbehandeling kan de volgende gevolgen hebben:

Splitsing van polymeerketens en vorming van zwakke grenslagen.

Overmatige oxidatie, waarbij verbindingen met een laag moleculair gewicht ontstaan.

Microscopische gaatjes die de afdichtingsintegriteit aantasten.

Deskundig advies: Voor PE-gebaseerde films dient het coronabereik tussen 38 en 42 dynes/cm te worden gehouden om stabiele prestaties te garanderen zonder oppervlaktedegradatie.

4. Onevenwichtige afdichtingsparameters — De “Gouden Driehoek” van temperatuur, druk en tijd

Hitteverzegeling is in wezen een proces waarbij thermoplastische ketens onder gecontroleerde omstandigheden worden gesmolten en opnieuw in elkaar worden verstrengeld.

Als temperatuur, druk en inwerktijd niet goed op elkaar zijn afgestemd, zullen zelfs hoogwaardige folies niet effectief afdichten.

Wetenschappelijke oplossing:
Stel een parameterdatabase samen voor elke filmkwaliteit, controleer regelmatig de sealvensters en implementeer digitale registratie om de herhaalbaarheid van het proces te waarborgen.

II. SILIKE's bewezen oplossingen voor betrouwbare hitteafdichtingssterkte

Met jarenlange ervaring in toegepast onderzoek naar verpakkingsmaterialen biedt SILIKE geïntegreerde oplossingen om foliefabrikanten te helpen bij het verhelpen van sealproblemen – van materiaalinnovatie tot procesoptimalisatie.

OnsSILIMER Serie Super Slip Masterbatchvertegenwoordigt een nieuwe generatieniet-migrerende glij- en antiblokkeermiddelenOntwikkeld om oppervlaktebloei en poederneerslag te voorkomen, terwijl uitzonderlijke filmprestaties behouden blijven. Het zorgt voor consistente hitteafdichting, niet-migrerende eigenschappen en een uitstekende oppervlakteafwerking bij toepassingen met plastic zakken.

Belangrijkste voordelen vanSILIMER Serie Super Slip & Anti-Blocking Additieven

• Elimineert problemen met poeder

Voorkomt migratie van glijmiddel en lost het veelvoorkomende probleem van witte poederneerslag op filmoppervlakken volledig op.

•Duurzame slipweerstand

Behoudt een stabiele, lage wrijvingscoëfficiënt gedurende de gehele levenscyclus van de film.

•Superieure antiblokkeerfunctie

Verbetert de efficiëntie van de filmverwerking en voorkomt dat lagen aan elkaar kleven tijdens het oprollen of opslaan.

•Verbeterde oppervlaktegladheid

Zorgt voor een glad, egaal oppervlak voor een hoogwaardige uitstraling en een betere aanraakervaring.

•Geen compromissen op het gebied van filmrechten.

Garandeert dat uitstekende print-, hitteverzegelings-, lamineer-, transparantie- en waasprestaties ongewijzigd blijven.

•Veilig en geurloos

Voldoet aan de wereldwijde normen voor verpakkingen die in contact komen met levensmiddelen en farmaceutische producten.

Veelzijdige toepassingen

De functionele filmadditieven uit de SILIMER-serie van SILIKE zijn compatibel met een breed scala aan polymeren en filmsoorten, waaronder:

•BOPP-, CPP-, PE- en PP-films

•Flexibele verpakkingsfolies, plastic zakken en beschermhoezen

•Polymeerproducten die verbeterde glij-, antiblokkeer- en oppervlakte-eigenschappen vereisen.

Dezegeen neerslagglij- en antiblokkeermiddelenZorg voor consistente afdichtingsprestaties, verbeterde verwerkbaarheid en langdurige oppervlaktestabiliteit – essentieel voor de productie van hoogwaardige, betrouwbare verpakkingsfolies.

Ondervindt u problemen zoals inconsistentie bij het hitteverzegelen, migratie van glijmiddel of neerslag van wit poeder in composietfolies?

SILIKE helpt verpakkingsfabrikanten deze uitdagingen te overwinnen door middel van wetenschappelijk onderbouwde innovatie. Onze SILIMER-serieFunctioneelNiet-migrerende glij- en antiblokkeeradditievenBieden langdurige slipweerstand, stabiele hitteafdichting en superieure oppervlaktekwaliteit, zonder concessies te doen aan helderheid, bedrukbaarheid of voedselveiligheid.

Visit www.siliketech.com to explore SILIKE’s full range of functional plastic film additives and efficient non-migrating hot slip agents. You can also contact our technical team at amy.wang@silike.cn Voor advies op maat over additieven voor flexibele verpakkingen.

SILIKE — uw vertrouwde fabrikant van additieven voor innovatieve slip- en antiblokkeeroplossingen in flexibele verpakkingstoepassingen.