In de auto-industrie zijn de duurzaamheid, esthetische aantrekkingskracht en de gezondheid van de gebruiker bij de productie van kunststof interieuronderdelen topprioriteiten.
Polypropyleen (PP) is dankzij zijn lichte gewicht, kosteneffectiviteit en veelzijdigheid uitgegroeid tot een van de meest gebruikte materialen in auto-interieurs. De gevoeligheid voor krassen en slijtage blijft echter een groot probleem, vooral op plekken die veel gebruikt worden, zoals dashboards, deurpanelen en middenconsoles. Om dit probleem aan te pakken, worden tijdens de productie antikrasadditieven aan polypropyleen toegevoegd. Maar met zoveel opties op de markt, hoe kies je dan de beste?anti-kras additiefWelk kraswerend additief is de beste keuze voor auto-interieurs? Laten we de belangrijkste overwegingen en de beste kandidaten eens bekijken.
De beste krasbestendige additieven voor polypropyleen
Er zijn verschillende soorten kraswerende middelen verkrijgbaar, elk met zijn eigen unieke voordelen. Hieronder vindt u de meest gebruikte opties:
1. ZIJDEACHTIGSiliconen Masterbatch Krasbestendige Serie
SILIKE'sAnti-kras Masterbatch-serieHet betreft een korrelvormige formulering met siloxaanpolymeren met een ultrahoog moleculair gewicht, gedispergeerd in polypropyleen en andere thermoplastische harsen.krasbestendigheidsadditiefbiedt uitstekende compatibiliteit met het kunststofsubstraat. Dezemar weerstand modifiersVerbeterde compatibiliteit met de polypropyleen (CO-PP/HO-PP) matrix, wat resulteert in minder fasescheiding op het uiteindelijke oppervlak. Dit betekent dat het op het oppervlak van de uiteindelijke kunststoffen blijft zonder migratie of uitvloeiing, waardoor condensvorming, VOC's en geuren worden verminderd.
Een kleine toevoeging zorgt voor langdurige krasbestendigheid van kunststof onderdelen en een betere oppervlaktekwaliteit, waaronder een betere verouderingsbestendigheid, een prettiger gevoel en minder stofophoping. Deze krasbestendige middelen worden veelvuldig gebruikt in PP, TPO, TPE, TPV, PC, ABS en PC/ABS-gemodificeerde materialen, in auto-interieurs, behuizingen van huishoudelijke apparaten en platen zoals deurpanelen, dashboards, middenconsoles, instrumentenpanelen, deurpanelen van huishoudelijke apparaten en afdichtingsstrips.
Voordelen: Biedt superieure krasbestendigheid voor PP- en TPO-carrosseriedelen. De korrelige formule met een siloxaanpolymeer met ultrahoge moleculaire massa zorgt voor een goede compatibiliteit en een laag VOC-gehalte.
Toepassingsvoorbeeld: Ideaal voor toepassingen in auto-interieurs, zoals het verbeteren van de krasbestendigheid van TPE-, TPV-, PP- en PP/PPO-talkvulsystemen.
Uit laboratoriumtests van SILIKE blijkt dat door toevoeging van 1,5-3% krasbestendige siliconenmasterbatch LYSI-306C aan het PP/TPO-systeem de krasbestendigheidstest slaagt en voldoet aan de VW PV3952- en GM GMW14688-normen. Onder een druk van 10 N kan de ΔL een waarde van <1,5 bereiken, zonder kleverigheid en met een lage VOC-uitstoot.
2. DuPont MULTIBASE™ HMB-0221, MB50-001 en MB50-0221/G2
Voordelen: Deze additieven vertonen een hoge krasbestendigheid en voldoen aan de VW PV3952-norm. Ze bevatten siloxaanpolymeren met een ultrahoge moleculaire massa en verbeteren de UV-bestendigheid zonder uitscheiding.
Toepassingsgebied: Geschikt voor fijnkorrelig PP-copolymeer met talk, wat zorgt voor verbeterde krasbestendigheid en UV-stabiliteit.
Pro-tip: Volgens feedback van klanten is SILIKE's krasbestendige masterbatch LYSI-306 een alternatief voor MB50-001. In prijs-prestatietests behaalde SILIKE Silicone Masterbatch Anti-Scratch LYSI-306C een vergelijkbare krasbestendigheid als MB50-0221/G2.
(Let op: dit artikel is uitsluitend bedoeld ter informatie. Prestatiegegevens zijn gebaseerd op interne tests van SILIKE. Resultaten kunnen variëren afhankelijk van de materiaaleigenschappen.)
3. TEGOMER® AntiScratch 100 van Evonik
Voordelen: TEGOMER® AntiScratch 100 biedt migratievrije, permanente krasbestendigheid voor PP-verbindingen. Het kan worden gecombineerd met geurabsorbers zonder dat de krasbestendigheid afneemt.
Toepassingsvoorbeeld: Effectief voor het oplossen van problemen die samenhangen met verschillende talkkwaliteiten of -concentraties in PP-mengsels voor de automobielindustrie.
Bij de keuze van een krasbestendig additief voor PP in automobieltoepassingen moet rekening worden gehouden met de volgende factoren:
1.Compatibiliteit: Zorg ervoor dat het additief compatibel is met PP en alle gebruikte vulstoffen.
2. Krasbestendigheid: Zoek naar additieven die voldoen aan de industrienormen, zoals VW PV3952.
3. Milieustabiliteit: Kies voor additieven die UV-bestendig zijn en niet uitlekken.
4. Wettelijke naleving: Zorg voor naleving van de regelgeving in de automobielindustrie met betrekking tot emissies en veiligheid.
Met het juiste antikrasadditief kunt u het interieur van uw auto beschermen tegen lelijke krassen, de esthetische aantrekkingskracht behouden en de algehele duurzaamheid verbeteren. Of u nu werkt met polypropyleen- of TPO-systemen, er is een oplossing die aan uw specifieke behoeften voldoet.
Wilt u de krasbestendigheid van uw auto-onderdelen verbeteren?
Neem vandaag nog contact met ons op voor meer informatie over de geavanceerde oplossingen van SILIKE.anti-krasmiddelenor mar resistance modifier oplossingen.
Tel: +86-28-83625089, Email: amy.wang@silike.cn, Website: www.siliketech.com
Geplaatst op: 12 maart 2025

