Nieuws

Transparant nylon (zoals PA6, PA66, PA12 en copolyamiden) wordt steeds vaker gebruikt in draad- en kabeltoepassingen waar mechanische sterkte, hittebestendigheid, elektrische veiligheid en visuele inspecteerbaarheid vereist zijn. Typische voorbeelden zijn THHN-, THHWN-, BVN- en BVNVB-kabelmantels of isolatielagen.

Veel producenten van samengestelde producten ontdekken echter dat de verwerkingsstabiliteit sterk afneemt zodra transparantie wordt geïntroduceerd.

Waarom verliest transparant nylon zijn soepelheid en oppervlaktekwaliteit tijdens het extruderen van kabels?

In de praktijk hebben transparante nylon kabelcompounds vaak te maken met de volgende problemen:

• Hoge extrusiedruk en instabiele lijnsnelheid

• Slechte smeltvloei, vooral bij hoge vulstof- of pigmentconcentraties

• Oppervlakteruwheid, stempelnaden of microkrasjes

• Verlies van transparantie veroorzaakt door thermische of schuifspanning

• Ophoping van materiaal in de matrijs en frequente reinigingsvereisten

Deze problemen hebben directe gevolgen voor de productiviteit, de consistentie van het uiterlijk en de betrouwbaarheid van de kabels.

De echte verwerkingsuitdagingen achter transparante PA6/PA12

In tegenstelling tot ondoorzichtige nylonsystemen, is transparant nylon gebaseerd op gecontroleerde kristalliniteit of een amorfe moleculaire structuur. Hoewel dit optische helderheid mogelijk maakt, introduceert het ook verwerkingsgevoeligheid:

• Semi-kristallijne gebieden reageren sterk op schuifspanning en temperatuur.

• Nauwe verwerkingsvensters verhogen de viscositeitsfluctuatie.

• Conventionele smeermiddelen kunnen migreren, uitwaaieren of licht verstrooien.

• De interne wrijving neemt toe, wat leidt tot een hoger koppel en een hogere druk.

Daardoor slagen standaard hulpmiddelen voor de verwerking van nylon er vaak niet in om een ​​stabiele extrusie te realiseren zonder dat de helderheid afneemt.

Wat maakt een smeermiddel geschikt voor transparante nylon kabelverbindingen?

Voor draad- en kabeltoepassingen moet een smeermiddel verwerkingsproblemen oplossen zonder de optische of elektrische prestaties te beïnvloeden.

Smeermiddelen die op een van deze punten tekortschieten, kunnen de doorstroming tijdelijk verbeteren, maar brengen wel bepaalde gebreken met zich mee.

Vergelijking van smeermiddeltypen voor de verwerking van transparant nylon

Onder deze opties,gemodificeerde siliconenwassenZe worden steeds vaker gebruikt voor transparante nylon kabelverbindingen vanwege hun stabiliteit en compatibiliteit.

Hoe gemodificeerde siliconenwas deze problemen in de praktijk oplost

SILIKE SILIMER 5150 is eenCopolysiloxaan-additief en -modificator.Functioneel gemodificeerde siliconenwassen worden ontwikkeld met copolymeerstructuren die gelijkmatiger reageren met nylonmatrices. Hierdoor kunnen ze:

√Verminder tegelijkertijd interne en externe wrijving.

√Verbeter de smeltstroom en de vulling van de matrijs of stempel.

√Minimaliseer de ophoping van materiaal op de matrijs tijdens lange productieruns.

√Behoud transparantie en oppervlakteglans

√Verbeter de kras- en slijtvastheid van afgewerkte kabels.

SILIKE SILIMER 5150 is een voorbeeld van zo'n gemodificeerde siliconenwas. Als additief voor de verwerking van smeermiddelen op siliconenbasis is het ontworpen om een ​​hoge smering te bieden zonder neerslag, uitbloeiing of optisch verlies. In transparante PA6-, PA12- en copolyamide-kabelcompounds helpt het de extrusie te stabiliseren en tegelijkertijd een glad en helder oppervlak te behouden.

Wanneer moet u een verwerkingsadditieven zoals een siliconenwas-smeermiddel zoals SILIMER 5150 overwegen?

Dit type smeermiddeladditief is met name geschikt wanneer:

√Na extrusie moet een hoge transparantie behouden blijven.

√De extrusiedruk beperkt de lijnsnelheid.

√Oppervlakkige krassen of stanslijnen leiden tot kwaliteitsklachten.

√Lange productiecycli verhogen het risico op matrijsophoping.

√Zowel mechanische duurzaamheid als uiterlijk zijn cruciaal.

In deze toepassingen bieden gemodificeerde siliconenwasadditieven een praktisch evenwicht tussen verwerkingsefficiëntie en uiteindelijke kabelprestaties.

Veelgestelde vragen over smeermiddelen voor transparante nylonkabels

DoetsiliconenwasHeeft dit invloed op de prestaties van de elektrische isolatie?
Mits correct samengesteld, hebben gemodificeerde siliconenwassen minimale invloed op de diëlektrische eigenschappen en worden ze veelvuldig gebruikt in kabelisolatiesystemen.

ZullenwastoevoegingenTransparantie verminderen?
Compatibiliteit is essentieel. Gemodificeerde siliconenwassen, speciaal ontworpen voor polyamiden, behouden hun helderheid beter dan conventionele wassen of migrerende smeermiddelen.

Wat is het gebruikelijke doseringsbereik?Copolysiloxaan-additief en -modificator SILIMER 5150?
De meeste transparante nylonverbindingen bevatten 0,5–1,0 gewichtsprocent, afhankelijk van het harstype en de verwerkingsomstandigheden.

Zoekt u advies over de formulering of hulp bij het verkrijgen van smeermiddelmonsters om de smeltvloei te verbeteren en de gladheid te vergroten in transparante nylon kabelverbindingen?

Ongeacht of het wordt gebruikt bij spuitgieten of extrusie, draagt ​​SILIKE Copolysiloxaan Additief en Modifier SILIMER 5150 bij aan de vermindering van verwerkingsfouten, minimaliseert het afzetting op de matrijs en verbetert het de kras- en slijtvastheid. Daardoor is het een optimale keuze voor toepassingen op basis van nylon die duurzaamheid, een glad oppervlak en een hoge transparantie vereisen.

Neem contact op met het technische team van SILIKE voor passende aanbevelingen met betrekking tot gemodificeerde siliconenwas bij de verwerking van polyamide (PA) en de verbetering van oppervlakte-eigenschappen (smering, gladheid, lagere wrijvingscoëfficiënt, zijdezachte textuur), evenals een monster van op siliconen gebaseerde additieven voor een oppervlaktebehandeling van nylonmaterialen.

 Tel: +86- 28 – 83625089 or Email: amy.wang@silike.cn. Website: www.siliketech.com.