Product

Verwerkingshulpmiddelen voor HFFR,LSZHXLPE, PVC draad- en kabelverbindingen,
HFFR, LSZH, smeermiddel, Verwerkingshulpmiddelen, PVC-draad- en kabelverbindingen, XLPE,

Beschrijving

Silicone Masterbatch (Siloxaan Masterbatch) LYSI-502C is een korrelvormige formulering met een zeer hoog gehalte aan ultrahoogmoleculair siloxaanpolymeer, gedispergeerd in ethyleen-vinylacetaatcopolymeer (EVA). Het wordt veelvuldig gebruikt als een effectief additief in EVA-compatibele harssystemen om de verwerkingseigenschappen te verbeteren en de oppervlaktekwaliteit te modificeren.

Vergeleken met conventionele siliconen-/siloxaanadditieven met een lager moleculair gewicht, zoals siliconenolie, siliconenvloeistoffen of andere verwerkingsadditieven, biedt de SILIKE Silicone Masterbatch LYSI-serie naar verwachting verbeterde voordelen, zoals minder schroefslip, betere lossing uit de mal, minder druppelen van de matrijs, een lagere wrijvingscoëfficiënt, minder problemen met verf en bedrukking, en een breder scala aan prestatiemogelijkheden.

Fundamentele parameters

Voordelen

(1) Verbetering van de verwerkingseigenschappen, waaronder een betere vloei-eigenschappen, minder druppelen uit de extrusiematrijs, minder extruderkoppel, betere matrijsvulling en lossing.

(2) Verbetering van de oppervlaktekwaliteit, zoals oppervlaktegladheid, lagere wrijvingscoëfficiënt, grotere slijtvastheid en krasbestendigheid

(3) Snellere doorvoer, lagere productdefectfrequentie.

(4) Verbeter de stabiliteit in vergelijking met traditionele verwerkingshulpmiddelen ofsmeermiddels

Toepassingen

(1) HFFR /LSZHkabelverbindingen

(2) EVA-schoeisel

(3) Producten van geschuimd EVA

(4) Thermoplastische elastomeren

(5) Andere EVA-compatibele kunststoffen

Hoe te gebruiken

De siliconenmasterbatches uit de SILIKE LYSI-serie kunnen op dezelfde manier worden verwerkt als de harsdrager waarop ze gebaseerd zijn. Ze kunnen worden gebruikt in klassieke smeltmengprocessen zoals enkel- of dubbelschroefsextruders en spuitgieten. Een fysieke menging met zuivere polymeerkorrels wordt aanbevolen.

Aanbevolen dosering

Bij toevoeging aan EVA of een vergelijkbare thermoplast in een concentratie van 0,2 tot 1% wordt een verbeterde verwerking en vloei van de hars verwacht, waaronder een betere vulling van de mal, minder extruderkoppel en internesmeermiddels, lossing van de mal en snellere doorvoer; Bij een hogere toevoegingsgraad, 2-5%, worden verbeterde oppervlakte-eigenschappen verwacht, waaronder smering, slip, een lagere wrijvingscoëfficiënt en een grotere kras- en slijtvastheid.

Pakket

25 kg / zak, papieren zak

Opslag

Vervoeren als niet-gevaarlijke chemische stof. Bewaren op een koele, goed geventileerde plaats.

Houdbaarheid

De oorspronkelijke eigenschappen blijven 24 maanden na de productiedatum intact, mits bewaard onder de aanbevolen opslagomstandigheden.

Chengdu Silike Technology Co., Ltd is een fabrikant en leverancier van siliconenmaterialen, die zich al 20 jaar toelegt op onderzoek en ontwikkeling van combinaties van siliconen met thermoplasten.⁺Jarenlang hebben we producten ontwikkeld, waaronder maar niet beperkt tot siliconenmasterbatch, siliconenpoeder, krasbestendige masterbatch, superslipmasterbatch, slijtvaste masterbatch, piepwerende masterbatch, siliconenwas en siliconen-thermoplastisch vulkanisaat (Si-TPV). Voor meer informatie en testgegevens kunt u contact opnemen met mevrouw Amy Wang via e-mail:amy.wang@silike.cnDe toepassingen van siliconenadditieven in de polymeer-, kunststof- en compoundindustrie blijven groeien, omdat er steeds meer voordelen worden ontdekt door de unieke eigenschappen van thermoplasten en siliconen te combineren tegen een betaalbare prijs.
Wat thermoplasten betreft, met de snelle ontwikkeling van de wereldeconomie en het toenemende milieubewustzijn van de mensheid, stelt elk vakgebied steeds hogere eisen aan de kwaliteit en prestaties van componenten en onderdelen.

Hoewel bewezen is dat fabrikanten van thermoplasten ernaar streven de extrusiesnelheid te verbeteren, een consistente matrijsvulling te bereiken, een uitstekende oppervlaktekwaliteit te verkrijgen, het energieverbruik te verlagen en de energiekosten te reduceren, en dit alles zonder aanpassingen aan conventionele verwerkingsapparatuur, kunnen ze profiteren van siliconenadditieven. Dit draagt ​​bovendien bij aan een meer circulaire economie.