China Si-TPV 3510-65A Uitzonderlijke esthetiek Productie en fabriek van thermoplastische elastomeren op siliconenbasis

Si-TPV 3510-65A Uitzonderlijke esthetiek Thermoplastische elastomeren op siliconenbasis

SILIKE Si-TPV® thermoplastisch elastomeer is een gepatenteerd dynamisch gevulkaniseerd thermoplastisch siliconengebaseerd elastomeer dat is gemaakt met een speciale compatibele technologie om siliconenrubber gelijkmatig in TPU te verspreiden als deeltjes van 1 ~ 3 micron onder de microscoop. Deze unieke materialen combineren de sterkte, taaiheid en slijtvastheid van elk thermoplastisch elastomeer met de gewenste eigenschappen van siliconen: zachtheid, zijdeachtig gevoel, UV-licht en bestendigheid tegen chemicaliën, die kunnen worden gerecycled en hergebruikt in traditionele productieprocessen.

De Si-TPV®3510-serie vertoont een uitstekende huidvriendelijke aanrakings- en vlekbestendigheid op het gebied van polsbandjes en armbanden, geen neerslag, geen plakkerigheid na veroudering.

Stuur een e-mail naar ons

Productdetail

Productlabels

Monsterservice

Beschrijving

SILIKE Si-TPV® thermoplastisch elastomeer is een dynamisch gevulkaniseerd thermoplastisch elastomeer op siliconenbasis dat is gemaakt met een speciale compatibele technologie om siliconenrubber gelijkmatig in TPU te verspreiden als deeltjes van 1 ~ 3 micron onder de microscoop. Deze unieke materialen combineren de sterkte, taaiheid en slijtvastheid van elk thermoplastisch elastomeer met de gewenste eigenschappen van siliconen: zachtheid, zijdeachtig gevoel, UV-licht en chemicaliënbestendigheid die kan worden gerecycled en hergebruikt in traditionele productieprocessen.

De Si-TPV®3510-serie vertoont een uitstekende huidvriendelijke aanrakings- en vlekbestendigheid op het gebied van polsbandjes en armbanden, geen neerslag, geen plakkerigheid na veroudering.

Toepassingen

Geschikt voor draagbare elektronische behuizingen, zoals polsbandjes, armbanden en andere draagbare elektronische apparaten

3510 serie

Test	Eigendom	Eenheid	Resultaat
ISO868	Hardheid (15 seconden)	Kust A	66
ISO1183	Soortelijk gewicht	/	1.19
ISO1133	^{MI10kg&190°C}	g/10min	22.4
ISO37	MOE	MPa	4,98
ISO37	Treksterkte	MPa	21.53
ISO37	Constante treksterkte (100% rek)	MPa	2.09
ISO37	Constante treksterkte (100% rek)	%	94,0
ISO37	Verlenging bij breuk	%	1041
ISO34	Scheursterkte	KN/m	56.49
ISO815	Compressieset22 uur @23℃	%	24

Voordelen

1. Zacht zijdeachtig gevoel.
2. Goede krasbestendigheid, vlekbestendigheid.
3. Geen weekmaker of verzachtende olie.
4. Gemakkelijk los te maken van de mal en gemakkelijk te hanteren.
5. Uitstekende hechtingsprestaties.
6. Secundaire verwerking: kan allerlei patronen snijden en zeefdrukken, tampondruk, spuitverf uitvoeren.
7. Winterhardheid: 55A-90A, hoge veerkracht.

3100 serie

Verwerkingshandleiding voor spuitgieten

Droogtijd	2-6 uur
Droogtemperatuur	80-100℃
1 Zonetemperatuur	160-180℃
2 Zonetemperatuur	170-180℃
3 Zonetemperatuur	170-190℃
4 Zonetemperatuur	180-190℃
Mondstuktemperatuur	180-190℃
Smelttemperatuur	170℃
Schimmel temperatuur	20-40℃
Injectiesnelheid	Midden

Deze procesomstandigheden kunnen variëren afhankelijk van de individuele apparatuur en processen.

Secundaire verwerking

Als thermoplastisch materiaal kan Si-TPV®-materiaal secundair worden verwerkt voor gewone producten

Spuitgietdruk

De houddruk hangt grotendeels af van de geometrie, dikte en poortlocatie van het product. De houddruk moet eerst op een lage waarde worden ingesteld en vervolgens langzaam worden verhoogd totdat er geen gerelateerde defecten meer te zien zijn in het spuitgietproduct. Vanwege de elastische eigenschappen van het materiaal kan een overmatige houddruk ernstige vervorming van het poortgedeelte van het product veroorzaken.

Tegendruk

Het wordt aanbevolen dat de tegendruk bij het terugtrekken van de schroef 0,7-1,4 MPa bedraagt, wat niet alleen de uniformiteit van het smeltsmelten garandeert, maar er ook voor zorgt dat het materiaal niet ernstig wordt afgebroken door afschuiving. De aanbevolen schroefsnelheid van Si-TPV® is 100-150 tpm om het volledige smelten en weekmaken van het materiaal te garanderen zonder materiaaldegradatie veroorzaakt door afschuifverhitting.

Voorzorgsmaatregelen bij gebruik

Voor alle droging wordt een adsorptiedroger aanbevolen.

Productveiligheidsinformatie die vereist is voor veilig gebruik, is niet opgenomen in dit document. Lees vóór gebruik de product- en veiligheidsinformatiebladen en containerlabels voor informatie over veilig gebruik en fysieke gevaren en gevaren voor de gezondheid. Het veiligheidsinformatieblad is beschikbaar op de silike-bedrijfswebsite op siliketech.com, of bij de distributeur, of door te bellen met de Silike-klantenservice.

Houdbaarheid en opslag

Transport als niet-gevaarlijke chemische stof. Opslaan op een koele, goed geventileerde plaats. Originele kenmerken blijven gedurende 24 maanden vanaf de productiedatum intact, indien bewaard in de aanbevolen opslag.

Pakket

25 kg / zak, ambachtelijke papieren zak met een PE-binnenzak

Beperkingen

Dit product is niet getest en ook niet geschikt geacht voor medisch of farmaceutisch gebruik.

Informatie over beperkte garantie

De hierin opgenomen informatie wordt te goeder trouw aangeboden en wordt geacht accuraat te zijn. Echter, omdat de omstandigheden ende gebruiksmethoden van onze producten buiten onze controle liggen, mag deze informatie niet worden gebruikt ter vervanging van tests door klanten om ervoor te zorgen dat onze producten veilig, effectief en volledig bevredigend zijn voor het beoogde eindgebruik. Suggesties voor gebruik mogen niet worden opgevat als een aansporing om enig patent te schenden.

Vorig: Slip Silicone Masterbatch SILMER 5064MB1 Voor PE-films

Volgende: Slip Silicone Masterbatch SILIER 5064MB2 Voor PE-films