China Si-TPV 3510-65A Uitzonderlijk Esthetisch Thermoplastisch Siliconen-Elastomeren Fabrikant en Fabriek

Si-TPV 3510-65A Uitzonderlijke esthetiek Thermoplastische siliconen-gebaseerde elastomeren Uitgelichte afbeelding

Si-TPV 3510-65A Uitzonderlijk esthetische thermoplastische siliconen-gebaseerde elastomeren

SILIKE Si-TPV® thermoplastisch elastomeer is een gepatenteerd, dynamisch gevulkaniseerd thermoplastisch elastomeer op siliconenbasis. Het is vervaardigd met een speciale technologie die ervoor zorgt dat siliconenrubber gelijkmatig in TPU wordt verspreid als deeltjes van 1 tot 3 micron, zoals zichtbaar onder een microscoop. Deze unieke materialen combineren de sterkte, taaiheid en slijtvastheid van elk thermoplastisch elastomeer met de gewenste eigenschappen van siliconen: zachtheid, een zijdezacht gevoel, UV-licht- en chemische bestendigheid. Bovendien kunnen ze worden gerecycled en hergebruikt in traditionele productieprocessen.

De Si-TPV®3510-serie biedt een uitstekende huidvriendelijke aanraking en vlekbestendigheid voor polsbandjes en armbanden; er treedt geen neerslag op en het materiaal blijft na verloop van tijd niet plakkerig.

Stuur ons een e-mail.

Productdetails

Productlabels

Voorbeeldservice

Beschrijving

SILIKE Si-TPV® thermoplastisch elastomeer is een dynamisch gevulkaniseerd thermoplastisch elastomeer op siliconenbasis, vervaardigd met een speciale technologie die ervoor zorgt dat siliconenrubber gelijkmatig in TPU wordt verspreid als deeltjes van 1 tot 3 micron, zichtbaar onder de microscoop. Deze unieke materialen combineren de sterkte, taaiheid en slijtvastheid van elk thermoplastisch elastomeer met de gewenste eigenschappen van siliconen: zachtheid, een zijdezacht gevoel, UV-licht- en chemische bestendigheid, en kunnen worden gerecycled en hergebruikt in traditionele productieprocessen.

Toepassingen

Geschikt voor draagbare elektronische apparaten, zoals polsbandjes, armbanden en andere wearables.

3510-serie

Test	Eigendom	Eenheid	Resultaat
ISO 868	Hardheid (15 seconden)	Kust A	66
ISO 1183	Soortelijk gewicht	/	1.19
ISO 1133	^{MI10kg&190°C}	g/10min	22.4
ISO 37	MOE	MPa	4,98
ISO 37	Treksterkte	MPa	21.53
ISO 37	Constante treksterkte (100% rek)	MPa	2.09
ISO 37	Constante treksterkte (100% rek)	%	94.0
ISO 37	Rek bij breuk	%	1041
ISO 34	Scheursterkte	KN/m	56.49
ISO 815	Compressieset 22 uur @23℃	%	24

Voordelen

1. Zacht en zijdeachtig gevoel.
2. Goede krasbestendigheid en vlekbestendigheid.
3. Geen weekmakers of weekmakende olie.
4. Gemakkelijk uit de mal te halen en gemakkelijk te hanteren.
5. Uitstekende hechtingsprestaties.
6. Secundaire bewerking: kan allerlei patronen graveren en is geschikt voor zeefdruk, tampondruk en spuitverf.
7. Hardheid: 55A-90A, hoge veerkracht.

3100-serie

Handleiding voor spuitgietprocessen

Droogtijd	2-6 uur
Droogtemperatuur	80-100℃
Temperatuurzone 1	160-180℃
Temperatuur in 2 zones	170-180℃
Temperatuur in 3 zones	170-190℃
Temperatuur in 4 zones	180-190℃
Spuitstuktemperatuur	180-190℃
Smelttemperatuur	170℃
Schimmeltemperatuur	20-40℃
Injectiesnelheid	Midden

Deze procesomstandigheden kunnen variëren afhankelijk van de specifieke apparatuur en processen.

Secundaire verwerking

Als thermoplastisch materiaal kan Si-TPV®-materiaal nabewerking ondergaan voor de productie van gangbare producten.

 Spuitgietdruk

De aandrukdruk is grotendeels afhankelijk van de geometrie, dikte en positie van de aanspuitopening van het product. De aandrukdruk moet in eerste instantie laag worden ingesteld en vervolgens langzaam worden verhoogd totdat er geen defecten meer zichtbaar zijn in het spuitgietproduct. Door de elastische eigenschappen van het materiaal kan een te hoge aandrukdruk ernstige vervorming van het aanspuitgedeelte van het product veroorzaken.

Tegendruk

Het wordt aanbevolen om bij het terugtrekken van de schroef een tegendruk van 0,7-1,4 MPa aan te houden. Dit zorgt niet alleen voor een gelijkmatige smelt, maar voorkomt ook dat het materiaal ernstig wordt aangetast door afschuiving. De aanbevolen schroefsnelheid voor Si-TPV® is 100-150 rpm om een volledige smelting en plastificatie van het materiaal te garanderen, zonder materiaalafbraak door verhitting als gevolg van afschuiving.

Voorzorgsmaatregelen bij de hantering

Voor alle droogwerkzaamheden wordt een droogmiddelontvochtiger aanbevolen.

De productveiligheidsinformatie die nodig is voor veilig gebruik is niet in dit document opgenomen. Lees vóór gebruik de product- en veiligheidsinformatiebladen en de etiketten op de verpakking voor informatie over veilig gebruik, fysieke risico's en gezondheidsrisico's. Het veiligheidsinformatieblad is beschikbaar op de website van Silike (siliketech.com), bij de distributeur of door contact op te nemen met de klantenservice van Silike.

Houdbaarheid en opslag

Transporteer als niet-gevaarlijke chemische stof. Bewaren op een koele, goed geventileerde plaats. De oorspronkelijke eigenschappen blijven 24 maanden na de productiedatum behouden, mits bewaard onder de aanbevolen opslagomstandigheden.

Pakket

25 kg / zak, papieren zak met een PE-binnenzak

Beperkingen

Dit product is niet getest en wordt niet geschikt geacht voor medisch of farmaceutisch gebruik.

Beperkte garantie-informatie

De hierin opgenomen informatie wordt te goeder trouw verstrekt en wordt als juist beschouwd. Vanwege omstandigheden enDe gebruikswijzen van onze producten vallen buiten onze controle. Deze informatie mag niet worden gebruikt ter vervanging van tests door de klant om te garanderen dat onze producten veilig, effectief en volledig geschikt zijn voor het beoogde eindgebruik. Gebruikssuggesties mogen niet worden opgevat als een aansporing tot inbreuk op enig octrooi.

Vorig: Slip Silicone Masterbatch SILIMER 5064MB1 voor PE-folies

Volgende: Slip Silicone Masterbatch SILIMER 5064MB2 voor PE-folies