• productbanner

Product

Si-TPV ontwerpt slimme wearables met een zijdezachte aanraking en vlekbestendigheid.

SILIKE Si-TPV® 2150-55A thermoplastisch elastomeer is een gepatenteerd, dynamisch gevulkaniseerd thermoplastisch elastomeer op siliconenbasis. Het is vervaardigd met een speciale technologie die ervoor zorgt dat siliconenrubber gelijkmatig in TPO wordt verspreid als deeltjes van 2-3 micron, zichtbaar onder de microscoop. Deze unieke materialen combineren de sterkte, taaiheid en slijtvastheid van elk thermoplastisch elastomeer met de gewenste eigenschappen van siliconen: zachtheid, een zijdezacht gevoel, UV-bestendigheid en chemische bestendigheid. Bovendien kunnen ze worden gerecycled en hergebruikt in traditionele productieprocessen.


Productdetails

Productlabels

Voorbeeldservice

Video

Si-TPV ontwerpt slimme, draagbare apparaten met een zijdezachte aanraking en vlekbestendigheid.
uitstekende vuilophopingsweerstand, zijdezachte en huidvriendelijke aanraking,

Beschrijving

SILIKE Si-TPV® 2150-55A thermoplastisch elastomeer is een gepatenteerd, dynamisch gevulkaniseerd thermoplastisch elastomeer op siliconenbasis. Het is vervaardigd met een speciale technologie die ervoor zorgt dat siliconenrubber gelijkmatig in TPO wordt verspreid als deeltjes van 2-3 micron, zichtbaar onder de microscoop. Deze unieke materialen combineren de sterkte, taaiheid en slijtvastheid van elk thermoplastisch elastomeer met de gewenste eigenschappen van siliconen: zachtheid, een zijdezacht gevoel, UV-bestendigheid en chemische bestendigheid. Bovendien kunnen ze worden gerecycled en hergebruikt in traditionele productieprocessen.

Si-TPV® 2150-55A hecht uitstekend aan TPE en vergelijkbare polaire substraten zoals PP, PA, PE, PS, enz. Het is een product dat is ontwikkeld voor soft-touch overmolding op draagbare elektronica, accessoirebehuizingen voor elektronische apparaten, de automobielindustrie, hoogwaardige TPE-toepassingen en de TPE-draadindustrie.

Typische mechanische eigenschappen

Testitem Eigendom Eenheid Resultaat
ISO 37 Rek bij breuk % 590
ISO 37 Treksterkte MPA 6.7
ISO 48-4 Shore A-hardheid Kust A 55
ISO1183 Dikte g/cm3 1.1
ISO 34-1 Scheursterkte kN/m 31
Elasticiteitsmodulus MPA 4.32
MI (190℃, 10 kg) g/10 min 13
Optimale smelttemperatuur 220
Optimale matrijstemperatuur 25

Kenmerken

Compatibiliteit SEBS, PP, PE, PS, PET, PC, PMMA, PA

Voordelen

1. Zorg voor een uniek, zijdezacht en huidvriendelijk oppervlak met een aangenaam gevoel en goede mechanische eigenschappen.

2. Bevat geen weekmakers en weekmakende olie, geen risico op uitlopen/plakkerigheid, geurloos.

3. UV-bestendig en chemisch resistent met uitstekende hechting aan TPE en vergelijkbare polaire substraten.

4. Vermindert stofopname, is oliebestendig en veroorzaakt minder vervuiling.

5. Gemakkelijk te ontvormen en gemakkelijk te hanteren.

6. Duurzame slijtvastheid, drukbestendigheid en krasbestendigheid.

7. Uitstekende flexibiliteit en knikbestendigheid.

…..

Hoe te gebruiken

Direct spuitgieten.

• Handleiding voor spuitgietprocessen

Droogtijd

2-4 uur

Droogtemperatuur

60–80 °C

Temperatuur van de toevoerzone

180–190 °C

Temperatuur in de middenzone

190–200 °C

Temperatuur in de frontzone

200–220 °C

Spuitstuktemperatuur

210–230 °C

Smelttemperatuur

220°C

Schimmeltemperatuur

20–40 °C

Injectiesnelheid

Med

Deze procesomstandigheden kunnen variëren afhankelijk van de specifieke apparatuur en processen.

 

• Secundaire verwerking

Als thermoplastisch materiaal kan Si-TPV®-materiaal nabewerking ondergaan voor gangbare producten.

 

• Spuitgietdruk

De aandrukdruk is grotendeels afhankelijk van de geometrie, dikte en positie van de aanspuitopening van het product. De aandrukdruk moet in eerste instantie laag worden ingesteld en vervolgens langzaam worden verhoogd totdat er geen defecten meer zichtbaar zijn in het spuitgietproduct. Door de elastische eigenschappen van het materiaal kan een te hoge aandrukdruk ernstige vervorming van het aanspuitgedeelte van het product veroorzaken.

 

• Tegendruk

Het wordt aanbevolen om bij het terugtrekken van de schroef een tegendruk van 0,7-1,4 MPa aan te houden. Dit zorgt niet alleen voor een gelijkmatige smelt, maar voorkomt ook dat het materiaal ernstig wordt aangetast door afschuiving. De aanbevolen schroefsnelheid voor Si-TPV® is 100-150 rpm om een ​​volledige smelting en plastificatie van het materiaal te garanderen, zonder materiaalafbraak door verhitting als gevolg van afschuiving.

Opmerking

1. Si-TPV-elastomeerproducten kunnen worden vervaardigd met behulp van standaard thermoplastische productieprocessen, waaronder overspuiten of co-spuiten met kunststofsubstraten zoals PP en PA.

2. Het extreem zijdezachte gevoel van Si-TPV-elastomeer vereist geen extra verwerkings- of coatingstappen.

3. De procesomstandigheden kunnen variëren afhankelijk van de individuele apparatuur en processen.

4. Voor alle droogprocessen wordt een droogmiddel met ontvochtiger aanbevolen.

Pakket

25 kg / zak, papieren zak met een PE-binnenzak

Houdbaarheid en opslag

Vervoeren als niet-gevaarlijke chemische stof. Bewaren op een koele en goed geventileerde plaats.

De oorspronkelijke eigenschappen blijven 12 maanden na de productiedatum intact, mits bewaard onder de aanbevolen opslagomstandigheden. Om fabrikanten van slimme wearables te helpen bij het oplossen van problemen met krassen, beschadigingen en vuilophoping, hebben we een nieuwe, vlekbestendige variant van dynamisch gevulkaniseerd thermoplastisch siliconen-elastomeer (Si-TPV) ontwikkeld, een milieuvriendelijk materiaal. Voordelen voor wearables: Het oppervlak van de Si-TPV®2150-serie heeft de kenmerken van een gladde aanraking, goede zweet- en zoutbestendigheid, geen plakkerigheid na veroudering en biedt een betere kras- en slijtvastheid. De Si-TPV®2150-serie kan breed worden toegepast in gerelateerde toepassingsgebieden zoals slimme wearables, kabels, digitale elektronische producten en kledingtassen.


  • Vorig:
  • Volgende:

  • GRATIS SILICONENADDITIVES EN Si-TPV-MONSTERS IN MEER DAN 100 SOORTEN

    Voorbeeldtype

    $0

    • 50+

      Kwaliteiten siliconen masterbatch

    • 10+

      soorten siliconenpoeder

    • 10+

      Krasbestendige masterbatch

    • 10+

      Kwaliteiten slijtvaste masterbatch

    • 10+

      Si-TPV-kwaliteiten

    • 8+

      soorten siliconenwas

    Schrijf hier je bericht en stuur het naar ons.