Si-TPV-oplossing voor zacht aanvoelende gelamineerde stof of clip-mesh-doek met vlekbestendigheid,
clip mesh doek, samengestelde stof, Si-TPV-film, TPU, Composietmaterialen van TPU-film, Gelamineerde TPU-stof,
SILIKE Si-TPV® thermoplastisch elastomeer is een gepatenteerd dynamisch gevulkaniseerd thermoplastisch siliconengebaseerd elastomeer dat is gemaakt met een speciale compatibele technologie om siliconenrubber gelijkmatig in TPU te verspreiden als deeltjes van 2 ~ 3 micron onder de microscoop. Deze unieke materialen combineren de sterkte, taaiheid en slijtvastheid van elk thermoplastisch elastomeer met de gewenste eigenschappen van siliconen: zachtheid, zijdeachtig gevoel, UV-licht en bestendigheid tegen chemicaliën, die kunnen worden gerecycled en hergebruikt in traditionele productieprocessen.
Si-TPV® 3520-70A thermoplastisch elastomeer is een materiaal met goede slijtvastheid en zacht zijdeachtig gevoel dat uitstekend kan hechten aan PC, ABS, TPU en vergelijkbare polaire substraten. Het is een product dat is ontwikkeld voor het zijdezacht overgieten van draagbare elektronica, accessoirekoffers voor elektronische apparaten en horlogebandjes.
Oplossing voor soft touch-over-gieten op smartphones, draagbare elektronische hoesjes, smartwatch-polsbandjes, riemen en andere draagbare elektronische apparaten.
Test* | Eigendom | Eenheid | Resultaat |
ISO868 | Hardheid (15 seconden) | Kust A | 71 |
ISO1183 | Soortelijk gewicht | – | 1.11 |
ISO1133 | Smeltstroomindex 10 kg en 190°C | gram/10 min | 48 |
ISO37 | MOE (elasticiteitsmodulus) | MPa | 6.4 |
ISO37 | Treksterkte | MPa | 18 |
ISO37 | Trekspanning @ 100% rek | MPa | 2.9 |
ISO37 | Verlenging bij breuk | % | 821 |
ISO34 | Scheursterkte | kN/m | 55 |
ISO815 | Compressie Set 22 uur @ 23°C | % | 29 |
*ISO: Internationale Standaardisatieorganisatie ASTM: American Society for Testing and Materials
(1) Zacht zijdeachtig gevoel
(2) Goede krasbestendigheid
(3) Uitstekende hechting op PC, ABS
(4) Super hydrofoob
(5) Vlekbestendigheid
(6) UV-stabiel
• Verwerkingshandleiding voor spuitgieten
Droogtijd | 2–6 uur |
Droogtemperatuur | 80–100°C |
Temperatuur voerzone | 150–180°C |
Temperatuur middenzone | 170–190°C |
Temperatuur voorzone | 180–200°C |
Mondstuktemperatuur | 180–200°C |
Smelttemperatuur | 200°C |
Schimmel temperatuur | 20–40°C |
Injectiesnelheid | Med |
Deze procesomstandigheden kunnen variëren afhankelijk van de individuele apparatuur en processen.
• SecundairVerwerking
Als thermoplastisch materiaal kan Si-TPV®-materiaal secundair worden verwerkt voor gewone producten
•InjectieVormenDruk
De houddruk hangt grotendeels af van de geometrie, dikte en poortlocatie van het product. De houddruk moet eerst op een lage waarde worden ingesteld en vervolgens langzaam worden verhoogd totdat er geen gerelateerde defecten meer te zien zijn in het spuitgietproduct. Vanwege de elastische eigenschappen van het materiaal kan een overmatige houddruk ernstige vervorming van het poortgedeelte van het product veroorzaken.
• Tegendruk
Het wordt aanbevolen dat de tegendruk wanneer de schroef wordt teruggetrokken 0,7-1,4 MPa bedraagt, wat niet alleen de uniformiteit van het smeltsmelten garandeert, maar ook garandeert dat het materiaal niet ernstig wordt afgebroken door afschuiving. De aanbevolen schroefsnelheid van Si-TPV® is 100-150 tpm om het volledige smelten en weekmaken van het materiaal te garanderen zonder materiaaldegradatie veroorzaakt door afschuifverhitting.
Voor alle droging wordt een adsorptiedroger aanbevolen.
Productveiligheidsinformatie die vereist is voor veilig gebruik, is niet opgenomen in dit document. Lees vóór gebruik de product- en veiligheidsinformatiebladen en containerlabels voor informatie over veilig gebruik en fysieke en gezondheidsrisico's. Het veiligheidsinformatieblad is beschikbaar op de silike-bedrijfswebsite op siliketech.com, of bij de distributeur, of door te bellen met de Silike-klantenservice.
Transport als niet-gevaarlijke chemische stof. Opslaan op een koele, goed geventileerde plaats. Originele kenmerken blijven gedurende 24 maanden vanaf de productiedatum intact, indien bewaard in de aanbevolen opslag.
25 kg / zak, ambachtelijke papieren zak met PE-binnenzak.
Dit product is niet getest en ook niet geschikt geacht voor medisch of farmaceutisch gebruik.
De informatie in dit document wordt te goeder trouw aangeboden en wordt geacht accuraat te zijn. Omdat de omstandigheden en methoden voor het gebruik van onze producten echter buiten onze controle liggen, mag deze informatie niet worden gebruikt ter vervanging van tests door klanten om ervoor te zorgen dat onze producten veilig, effectief en volledig bevredigend zijn voor het beoogde eindgebruik. Suggesties voor gebruik mogen niet worden opgevat als een aansporing om enig patent te schenden.
TPU-gelamineerde stof is bedoeld om TPU-film te gebruiken om verschillende stoffen samen te voegen om een composietmateriaal te vormen. Het oppervlak van TPU-gelamineerde stof heeft speciale functies zoals waterdicht en vochtdoorlatend, stralingsweerstand, slijtvastheid, wasbaar door wasmachine, slijtvastheid en windweerstand. TPU wordt dus beschouwd als een ideale keuze voor gelamineerde stof of clip-mesh-doek.
Er zijn echter problemen bij het productieproces van TPU-gelamineerde stof; de meesten kopen TPU-film van externe filmfabrieken en voltooien alleen het proces van lijmen en lamineren. Tijdens het post-bevestigingsproces worden opnieuw hoge temperaturen en hoge druk op de TPU-film uitgeoefend. Onjuiste procescontrole zal schade aan de folie en zelfs kleine gaatjes veroorzaken.
SILIKE Dynamisch gevulkaniseerde thermoplastische elastomeren op siliconenbasis (Si-TPV) bieden een nieuwe ideale materiaaloplossing voor gelamineerde stof of clip-mesh-doek.
$0
kwaliteiten Silicone Masterbatch
kwaliteiten siliconenpoeder
kwaliteiten Antikras Masterbatch
kwaliteiten Anti-slijtage Masterbatch
kwaliteiten Si-TPV
kwaliteiten siliconenwas