Product

Oplossingen voor siliconenadditieven voor HFFR-draad- en kabeltoepassingen,
Verwerkingshulpmiddelen om het koppel en het kwijlen van de matrijzen te verminderen, Oppervlakte- en bulkmodificatoren,

Beschrijving

Silicone Masterbatch (Siloxane Masterbatch) LYSI-401 is een gepelletiseerde formulering met 50% siloxaanpolymeer met ultrahoog moleculair gewicht gedispergeerd in polyethyleen met lage dichtheid (LDPE). Het wordt veel gebruikt als efficiënt verwerkingsadditief in PE-compatibele harssystemen om de verwerkingseigenschappen te verbeteren en de oppervlaktekwaliteit te wijzigen.

In vergelijking met conventionele siliconen-/siloxaanadditieven met een lager molecuulgewicht, zoals siliconenolie, siliconenvloeistoffen of andere soorten verwerkingshulpmiddelen, wordt verwacht dat de SILIKE Silicone Masterbatch LYSI-serie verbeterde voordelen zal opleveren, bijvoorbeeld. Minder slippen van de schroeven, verbeterde vormlossing, minder matrijskwijl, een lagere wrijvingscoëfficiënt, minder verf- en drukproblemen en een breder scala aan prestatiemogelijkheden.

Fundamentele parameters

Voordelen

(1) Verbetering van de verwerkingseigenschappen, waaronder een beter vloeivermogen, minder kwijlen bij de extrusiematrijs, minder extruderkoppel, betere vulling en lossing van de vorm

(2) Verbeter de oppervlaktekwaliteit zoals oppervlakteslip, lagere wrijvingscoëfficiënt

(3) Grotere slijtvastheid en krasbestendigheid

(4) Snellere doorvoer, vermindering van het aantal productdefecten.

(5) Verbeter de stabiliteit in vergelijking met traditionele verwerkingshulpmiddelen of smeermiddelen

….

Toepassingen

(1) HFFR / LSZH-kabelverbindingen

(2) XLPE-kabelverbindingen

(3) Telecommunicatieleiding, HDPE-microduct

(4) PE-plastic folie

(5) TPE/TPV-verbindingen

(6) Andere PE-compatibele systemen

…………..

Hoe te gebruiken

SILIKE LYSI-serie siliconen masterbatch kan op dezelfde manier worden verwerkt als de harsdrager waarop ze zijn gebaseerd. Het kan worden gebruikt in klassieke smeltmengprocessen, zoals extruder met enkele of dubbele schroef, spuitgieten. Een fysiek mengsel met nieuwe polymeerpellets wordt aanbevolen.

Aanbevolen dosering

Wanneer het wordt toegevoegd aan polyethyleen of een soortgelijk thermoplastisch materiaal in een hoeveelheid van 0,2 tot 1%, wordt een verbeterde verwerking en vloeiing van de hars verwacht, inclusief een betere vormvulling, minder extruderkoppel, interne smeermiddelen, het loslaten van de vorm en een snellere doorvoer; Bij een hoger toevoegingsniveau, 2~5%, worden verbeterde oppervlakte-eigenschappen verwacht, waaronder smering, slip, lagere wrijvingscoëfficiënt en grotere kras-/kras- en slijtvastheid

Pakket

25 kg / zak, ambachtelijke papieren zak

Opslag

Transport als niet-gevaarlijke chemische stof. Opslaan op een koele, goed geventileerde plaats.

Houdbaarheid

Originele kenmerken blijven gedurende 24 maanden vanaf de productiedatum intact, indien bewaard in de aanbevolen opslag.

Chengdu Silike Technology Co., Ltd is een fabrikant en leverancier van siliconenmateriaal, die zich al 20 jaar bezighoudt met R&D van de combinatie van siliconen met thermoplastische materialen.⁺jaar, producten inclusief maar niet beperkt tot siliconen masterbatch, siliconenpoeder, anti-kras masterbatch, superslip masterbatch, anti-slijtage masterbatch, anti-piepende masterbatch, siliconenwas en siliconen-thermoplastisch vulcanizaat (Si-TPV), voor meer details en testgegevens, neem dan gerust contact op met mevrouw Amy Wangamy.wang@silike.cnHoe kunnen samenstellers nieuwe uitdagingen aangaan nu de wettelijke vereisten en de marktvraag naar draad- en kabelproducten veranderen? Deze uitdagingen omvatten de toenemende vraag naar halogeenvrije vlamvertragers. Goede verspreiding van pigmenten en additieven. Behoud en verbetering van de hydrofobiciteit. Vermindering van koppel, vorming van matrijzen en andere extrusieproblemen. processtabiliteit en productiviteit. oppervlakte-eigenschappen controleren.

Siliconenadditieven van Silike bieden oplossingen voor draad- en kabelformuleerders, zoals:Verwerkingshulpmiddelen om het koppel en het kwijlen van de matrijzen te verminderen, Eigenschappenverlengers om de verspreiding en prestaties van vlamvertragers en andere additieven te verbeteren, Versterkte materiaalversterkers om de compatilisatie en verknoping te verbeteren enOppervlakte- en bulkmodificatorenom meer controle over de afwerkingseigenschappen te bieden