China Silicone Hyperdispersants SILIMER 6200 voor HFFR-kabelverbindingen, TPE, de bereiding van kleurconcentraten en technische verbindingen. Fabrikant en fabriek

Silicone hyperdispersiemiddel SILIMER 6200 voor HFFR-kabelcompounds, TPE, de bereiding van kleurconcentraten en technische compounds. (Uitgelichte afbeelding)

Silicone hyperdispersant SILIMER 6200 voor HFFR-kabelcomposieten, TPE, de bereiding van kleurconcentraten en technische compounds.

Deze masterbatch is speciaal ontwikkeld voor HFFR-kabelcompounds, TPE, de bereiding van kleurconcentraten en technische compounds. Het biedt uitstekende thermische en kleurstabiliteit. Het heeft een positieve invloed op de reologie van de masterbatch. Het verbetert de dispersie-eigenschappen door een betere infiltratie in vulstoffen, verhoogt de productiviteit en verlaagt de kleurkosten. Het kan worden gebruikt voor masterbatches op basis van polyolefinen (met name PP), technische compounds, kunststofmasterbatches, gevulde gemodificeerde kunststoffen en gevulde compounds.

Daarnaast wordt SILIMER 6200 ook gebruikt als smeermiddeladditief in een breed scala aan polymeren. Het is compatibel met PP, PE, PS, ABS, PC, PVC, TPE en PET. In vergelijking met traditionele externe additieven zoals amiden, wassen, esters, enz., is het efficiënter en kent het geen migratieproblemen.

Stuur ons een e-mail.

Productdetails

Productlabels

Voorbeeldservice

Beschrijving

Productspecificaties

Cijfer	SILIMEER 6200
Verschijning	witte of gebroken witte pellet
Smeltpunt (℃)	45~65
Viscositeit (mPa.S)	190 (100℃)
Aanbevolen dosering	1%~2,5%
Neerslagbestendigheid	48 uur lang koken op 100℃
Ontledingstemperatuur (°C)	≥300

Voordelen van masterbatches en samengestelde dispergeermiddelen

1) Verbeter de kleurintensiteit;
2) Verminder de kans op samensmelting van fillers en pigment;
3) Betere verdunningseigenschappen;
4) Betere reologische eigenschappen (vloeibaarheid, lagere matrijsdruk en lager extruderkoppel);
5) De productie-efficiëntie verbeteren;
6) Uitstekende thermische stabiliteit en kleurechtheid.

Voordelen van het beste polymeersmeermiddel

1) Verbeter de verwerking, verlaag het koppel van de extruder en verbeter de dispersie van de vulstof;
2) Interne en externe smering, vermindering van energieverbruik en verhoging van de productie-efficiëntie;
3) composiet en behoudt de mechanische eigenschappen van het substraat zelf;
4) Verminder de hoeveelheid compatibilisator, verminder productdefecten,
5) Geen neerslag na kooktest, behoudt langdurig zijn gladheid.

Hoe te gebruiken

Toevoegingsniveaus tussen 1 en 2,5% worden aanbevolen. Het kan worden gebruikt in klassieke smeltmengprocessen zoals enkel-/dubbelschroefextruders, spuitgieten en zijtoevoer. Een fysieke menging met zuivere polymeerkorrels wordt aanbevolen.

Transport en opslag

Deze masterbatch voor technische compounds, kunststofmasterbatches, gevulde gemodificeerde kunststoffen, WPC's en alle soorten polymeerverwerking kan worden vervoerd als niet-gevaarlijke chemicaliën. Het wordt aanbevolen om het product op te slaan in een droge en koele ruimte bij een temperatuur onder 40 °C om agglomeratie te voorkomen. De verpakking moet na elk gebruik goed worden afgesloten om te voorkomen dat het product door vocht wordt aangetast.

Verpakking en houdbaarheid

De standaardverpakking bestaat uit een papieren zak van kraftpapier met een binnenzak van PE. met een nettogewicht van 25kg.De oorspronkelijke kenmerken blijven intact voor24maanden vanaf de productiedatum indien bewaard onder de aanbevolen opslagomstandigheden.

Vorig: PFAS-vrije en fluorvrije polymeerverwerkingshulpmiddelen (PPA) SILIMER 9301

Volgende: Silicone hyperdispersiemiddel SILIMER 6600 voor gangbare thermoplastische harsen, TPE, TPU en andere thermoplastische elastomeren.

ATH/MDH Vulstof Dispergeermiddel