Product

Silicone MasterBatch -voordelen voor BOPP -films,
Anti Block Slip Additive MasterBatch, Antiblokkering, Antiblokkeren, Antiblock Slip MasterBatch, Slip masterbatch met hoge temperatuur, Silicone MasterBatch, Slip additieve masterbatch, Slip Agent MasterBatch, Slip masterbatch, Super-slip masterbatch,

Beschrijving

Silicone MasterBatch(Siloxaan masterbatch) Lysi-506 is een gepelletiseerde formulering met 50% ultrahoog molecuulgewicht siloxaanpolymeer gedispergeerd in polypropyleen (PP). Het wordt veel gebruikt als een efficiënt verwerkingsadditief in PE -compatibel harssysteem om de verwerkingseigenschappen te verbeteren en de oppervlaktekwaliteit te wijzigen.

Vergelijk met conventionele lager molecuulgewicht siliconen / siloxaanadditieven, zoals siliconenolie, siliconenvloeistoffen of andere typeverkeer additieven, SilikeSilicone MasterBatchVan de Lysi -serie wordt verwacht dat ze verbeterde voordelen geven, bijv.. Minder schroefglippen, verbeterde schimmelafgifte, verminderde matrijs, een lagere wrijvingscoëfficiënt, minder verf- en afdrukproblemen en een breder scala aan prestatiemogelijkheden.

Fundamentele parameters

Voordelen

(1) Verbeter de verwerkingseigenschappen, waaronder een beter stroomvermogen, verminderde extrusiediraal, minder extruderkoppel, betere vormvulling en afgifte.

(2) Verbetering van de oppervlaktekwaliteit zoals oppervlakteglippen.

(3) Lagere wrijvingscoëfficiënt.

(4) Grotere slijtage- en krasweerstand

(5) Snellere doorvoer, verminder het productdefectpercentage.

(6) Verbetering van de stabiliteit in vergelijking met traditionele verwerkingshulp of smeermiddelen

Toepassingen

(1) Thermoplastische elastomeren

(2) Draad- en kabelverbindingen

(3) Bopp, CPP -film

(4) PP Funition / Chair

(5) Engineering kunststoffen

(6) Andere PP -compatibele kunststoffen

Hoe te gebruiken

Silike Lysi -serie Silicone MasterBatch kan op dezelfde manier worden verwerkt als de harsdrager waarop ze gebaseerd zijn. Het kan worden gebruikt in het klassieke smeltbeenproces, zoals extruder met één /dubbele schroef, spuitgieten. Een fysieke mix met maagdelijke polymeerpellets wordt aanbevolen.

Dosering aanbevelen

Wanneer toegevoegd aan PP of soortgelijke thermoplast bij 0,2 tot 1%, wordt een verbeterde verwerking en stroom van de hars verwacht, inclusief betere vormvulling, minder extruderkoppel, interne smeermiddelen, malafgifte en snellere doorvoer; Op een hoger toevoegingsniveau, 2 ~ 5%, worden verbeterde oppervlakte -eigenschappen verwacht, waaronder smeerheid, slip, lagere wrijvingscoëfficiënt en grotere Mar/Scratch- en slijtvastheid

Pakket

25kg / tas, ambachtelijke papieren zak

Opslag

Transport als niet-gevaarlijke chemische stof. Bewaar op een koele, goed geventileerde plek.

Houdbaarheid

Originele kenmerken blijven 24 maanden intact vanaf de productiedatum, indien bewaard in aanbevelen opslag.

Chengdu Silike Technology Co., Ltd is een fabrikant en leverancier van siliconenmateriaal, die zich voor 20 heeft besteed aan de R&D van de combinatie van siliconen met thermoplastics voor 20⁺Jaren, producten als maar niet beperkt tot siliconen masterbatch, siliconenpoeder, anti-scatch masterbatch, super-slip masterbatch, anti-Abrasion masterbatch, anti-sue masterbatch, siliconenwas en siliconen-thermoplastische vulcanizaat (SI-TPV), voor meer informatie En testgegevens, neem gerust contact op met MS.AMY Wang E -mail:amy.wang@silike.cn

Silicone MasterBatch kan BOPP-filmconverters en processors ten goede komen door de wrijvingscoëfficiënt (COF) te verlagen om de productie-efficiëntie van de verpakking te optimaliseren, wrijving is een terugkerend probleem bij het verpakken van de productie van BOPP-film, zoals formulier-vul-sEAL-operaties, waardoor dit kan veroorzaken, waardoor dit kan veroorzaken, waardoor dit kan worden veroorzaakt, waardoor dit kan worden veroorzaakt, waardoor dit kan worden Vervormingen en ongelijke dikte die het uiterlijk van de film negatief beïnvloeden, en kunnen zelfs leiden tot breuk, die de doorvoer onderbreekt.
Omdat siliconen masterbatch niet migreert, is er geen overdracht van het met siliconen behandelde gezicht van de film naar het tegenovergestelde, met corona behandelde gezicht, waardoor de effectiviteit van stroomafwaartse druk en metallisatie voor hoogwaardige verpakkingen wordt behouden.