Product

Voordelen van siliconenmasterbatch voor BOPP-films,
Anti-blokslip-additief masterbatch, Antiblokkering, Antiblokkeermiddelen, Antiblokkeerslip masterbatch, Slip-masterbatch voor hoge temperaturen, Siliconen masterbatch, Slipadditief masterbatch, Slipagent masterbatch, Slipmasterbatch, Superslip-masterbatch,

Beschrijving

Siliconen masterbatch(Siloxane Masterbatch) LYSI-506 is een gepelletiseerde formulering met 50% siloxaanpolymeer met ultrahoog moleculair gewicht gedispergeerd in polypropyleen (PP). Het wordt veel gebruikt als efficiënt verwerkingsadditief in PE-compatibele harssystemen om de verwerkingseigenschappen te verbeteren en de oppervlaktekwaliteit te wijzigen.

Vergelijk met conventionele siliconen-/siloxaanadditieven met een lager molecuulgewicht, zoals siliconenolie, siliconenvloeistoffen of andere type verwerkingsadditieven, SILIKESiliconen masterbatchVan LYSI-series wordt verwacht dat ze betere voordelen opleveren, bijvoorbeeld. Minder slippen van de schroeven, verbeterde vormlossing, minder matrijskwijl, een lagere wrijvingscoëfficiënt, minder verf- en drukproblemen en een breder scala aan prestatiemogelijkheden.

Fundamentele parameters

Voordelen

(1) Verbetering van de verwerkingseigenschappen, waaronder een beter vloeivermogen, minder kwijlen bij de extrusiematrijs, minder extruderkoppel, betere vulling en lossing van de vorm.

(2) Verbeter de oppervlaktekwaliteit, zoals oppervlakteslip.

(3) lagere wrijvingscoëfficiënt.

(4) Grotere slijtvastheid en krasbestendigheid

(5) Snellere doorvoer, vermindering van het aantal productdefecten.

(6) Verbeter de stabiliteit in vergelijking met traditionele verwerkingshulpmiddelen of smeermiddelen

Toepassingen

(1) Thermoplastische elastomeren

(2) Draad- en kabelverbindingen

(3) BOPP,CPP-film

(4) PP-meubilair / stoel

(5) Technische kunststoffen

(6) Andere PP-compatibele kunststoffen

Hoe te gebruiken

SILIKE LYSI-serie siliconen masterbatch kan op dezelfde manier worden verwerkt als de harsdrager waarop ze zijn gebaseerd. Het kan worden gebruikt in klassieke smeltmengprocessen, zoals extruder met enkele of dubbele schroef, spuitgieten. Een fysiek mengsel met nieuwe polymeerpellets wordt aanbevolen.

Aanbevolen dosering

Wanneer het wordt toegevoegd aan PP of een soortgelijk thermoplastisch materiaal in een concentratie van 0,2 tot 1%, wordt een verbeterde verwerking en vloeiing van de hars verwacht, waaronder een betere vormvulling, minder extruderkoppel, interne smeermiddelen, het loslaten van de vorm en een snellere doorvoer; Bij een hoger toevoegingsniveau, 2~5%, worden verbeterde oppervlakte-eigenschappen verwacht, waaronder smering, slip, lagere wrijvingscoëfficiënt en grotere kras-/kras- en slijtvastheid

Pakket

25 kg / zak, ambachtelijke papieren zak

Opslag

Transport als niet-gevaarlijke chemische stof. Opslaan op een koele, goed geventileerde plaats.

Houdbaarheid

Originele kenmerken blijven gedurende 24 maanden vanaf de productiedatum intact, indien bewaard in de aanbevolen opslag.

Chengdu Silike Technology Co., Ltd is een fabrikant en leverancier van siliconenmateriaal, die zich al 20 jaar bezighoudt met R&D van de combinatie van siliconen met thermoplastische materialen.⁺jaar, producten inclusief maar niet beperkt tot siliconen masterbatch, siliconenpoeder, anti-kras masterbatch, superslip masterbatch, anti-slijtage masterbatch, anti-piepende masterbatch, siliconenwas en siliconen-thermoplastisch vulcanizaat (Si-TPV), voor meer details en testgegevens, neem dan gerust contact op met mevrouw Amy Wangamy.wang@silike.cn

Silicone masterbatch kan BOPP-filmconverters en -verwerkers ten goede komen door de wrijvingscoëfficiënt (COF) te verlagen om de efficiëntie van de verpakkingsproductie te optimaliseren. Wrijving is een terugkerend probleem bij de verpakkingsproductie met behulp van BOPP-film, zoals vorm-vul-lasbewerkingen, omdat dit kan leiden tot vervormingen en ongelijkmatige diktes die het uiterlijk van de film negatief beïnvloeden en zelfs tot breuk kunnen leiden, wat de doorvoer onderbreekt.
Omdat siliconenmasterbatch niet migreert, is er geen overdracht van de met siliconen behandelde zijde van de film naar de tegenovergestelde, met corona behandelde zijde, waardoor de effectiviteit van stroomafwaarts printen en metalliseren voor hoogwaardige verpakkingen behouden blijft.