Product

Silicone masterbatch verbetert de krasbestendigheid van met talk gevulde systemen zoals TPE, TPV, PP en PP/PPO.
krasbestendig, meubilair, huishoudelijke apparaten, Toepassingen voor stationaire/sanitaire producten en spuitgieten, voor eenvoudige lossing uit de mal., nieuw en gerecycled PP, zoals gebruikt in auto-onderdelen.,

Beschrijving

Silicone Masterbatch (Siloxaan Masterbatch) LYSI-506 is een korrelvormige formulering met 50% ultrahoogmoleculair siloxaanpolymeer gedispergeerd in polypropyleen (PP). Het wordt veel gebruikt als een effectief verwerkingsadditief in PE-compatibele harssystemen om de verwerkingseigenschappen te verbeteren en de oppervlaktekwaliteit te modificeren.

Vergeleken met conventionele siliconen-/siloxaanadditieven met een lager moleculair gewicht, zoals siliconenolie, siliconenvloeistoffen of andere verwerkingsadditieven, biedt de SILIKE Silicone Masterbatch LYSI-serie naar verwachting verbeterde voordelen, zoals minder schroefslip, betere lossing uit de mal, minder druppelen van de matrijs, een lagere wrijvingscoëfficiënt, minder problemen met verf en bedrukking, en een breder scala aan prestatiemogelijkheden.

Fundamentele parameters

Voordelen

(1) Verbetering van de verwerkingseigenschappen, waaronder een betere vloei-eigenschappen, minder druppelen uit de extrusiematrijs, minder extruderkoppel, betere matrijsvulling en lossing.

(2) Verbeter de oppervlaktekwaliteit, zoals de oppervlaktegladheid.

(3) lagere wrijvingscoëfficiënt.

(4) Grotere slijtvastheid en krasbestendigheid

(5) Snellere doorvoer, lagere productdefectfrequentie.

(6) Verbeterde stabiliteit in vergelijking met traditionele verwerkingshulpmiddelen of smeermiddelen

Toepassingen

(1) Thermoplastische elastomeren

(2) Draad- en kabelverbindingen

(3) BOPP,CPP-film

(4) PP Meubels / Stoel

(5) Technische kunststoffen

(6) Andere PP-compatibele kunststoffen

Hoe te gebruiken

De siliconenmasterbatches uit de SILIKE LYSI-serie kunnen op dezelfde manier worden verwerkt als de harsdrager waarop ze gebaseerd zijn. Ze kunnen worden gebruikt in klassieke smeltmengprocessen zoals enkel- of dubbelschroefsextruders en spuitgieten. Een fysieke menging met zuivere polymeerkorrels wordt aanbevolen.

Aanbevolen dosering

Bij toevoeging aan PP of een vergelijkbare thermoplast in een concentratie van 0,2 tot 1% wordt een verbeterde verwerking en vloei van de hars verwacht, waaronder een betere matrijsvulling, minder extruderkoppel, interne smering, lossing van de matrijs en een snellere doorvoer. Bij een hogere toevoegingsgraad van 2 tot 5% worden verbeterde oppervlakte-eigenschappen verwacht, waaronder smering, slip, een lagere wrijvingscoëfficiënt en een grotere kras- en slijtvastheid.

Pakket

25 kg / zak, papieren zak

Opslag

Vervoeren als niet-gevaarlijke chemische stof. Bewaren op een koele, goed geventileerde plaats.

Houdbaarheid

De oorspronkelijke eigenschappen blijven 24 maanden na de productiedatum intact, mits bewaard onder de aanbevolen opslagomstandigheden.

Chengdu Silike Technology Co., Ltd is een fabrikant en leverancier van siliconenmaterialen, die zich al 20 jaar toelegt op onderzoek en ontwikkeling van combinaties van siliconen met thermoplasten.⁺Jarenlang hebben we producten ontwikkeld, waaronder maar niet beperkt tot siliconenmasterbatch, siliconenpoeder, krasbestendige masterbatch, superslipmasterbatch, slijtvaste masterbatch, piepwerende masterbatch, siliconenwas en siliconen-thermoplastisch vulkanisaat (Si-TPV). Voor meer informatie en testgegevens kunt u contact opnemen met mevrouw Amy Wang via e-mail:amy.wang@silike.cnSilicone additieven zijn een essentieel onderdeel van polymeerverwerking en industriële toepassingen. Silicone masterbatch zorgt voor optimale compatibiliteit bij kunststofverwerking en oppervlaktemodificatie wanneer het aan een basispolymeer wordt toegevoegd.

Als innovator en leider in de toepassing van siliconen in de rubber-kunststofindustrie in China, richt Silike zich al meer dan 20 jaar op de integratie van siliconen en kunststoffen.

Silke siliconenmasterbatch biedt ondersteuning voor oplossingen voor auto-interieurs, draad- en kabelverbindingen, schoenzolen, HDPE-telecommunicatiebuizen, glasvezelbuizen, composieten en meer.

Daarnaast zijn de R&D-centra van Slike uitgerust met 50 soorten testapparatuur voor formuleringstudies, grondstofanalyse en monsterproductie, om producten te verfijnen en te laten voldoen aan de specificaties van de klant en innovatieve oplossingen voor te stellen.