China Anti-piepadditief Masterbatch SILIPLAS2070 in auto-interieurproductie en fabriek

Anti-piepadditief Masterbatch SILIPLAS2070 in auto-interieur

Geluidsreductie is een urgent probleem in de auto-industrie. Het geluid, de trillingen en de geluidstrillingen (NVH) in de cockpit zijn prominenter aanwezig bij ultrastille elektrische voertuigen. We hopen dat de hut een paradijs wordt voor vrije tijd en entertainment. Zelfrijdende auto’s hebben een rustige interne omgeving nodig.

Stuur een e-mail naar ons

Productdetail

Productlabels

Monsterservice

Video

Beschrijving

Veel componenten die worden gebruikt in autodashboards, middenconsoles en sierstrips zijn gemaakt van een legering van polycarbonaat/acrylonitril-butadieen-styreen (PC/ABS). Wanneer twee delen ten opzichte van elkaar bewegen (stick-slip effect), zorgen wrijving en trillingen ervoor dat deze materialen geluid produceren. Traditionele geluidsoplossingen omvatten het secundair aanbrengen van vilt, verf of smeermiddel en speciale geluidsreducerende harsen. De eerste optie is multi-process, laag rendement en anti-ruisinstabiliteit, terwijl de tweede optie erg duur is.

De anti-piep masterbatch van Silike is een speciaal polysiloxaan dat uitstekende permanente anti-piepprestaties biedt voor PC/ABS-onderdelen tegen lagere kosten. Omdat de anti-piepdeeltjes tijdens het meng- of spuitgietproces worden verwerkt, zijn er geen nabewerkingsstappen nodig die de productiesnelheid vertragen. Het is belangrijk dat SILIPLAS 2070 masterbatch de mechanische eigenschappen van de PC/ABS-legering behoudt, inclusief de typische slagvastheid. Door de ontwerpvrijheid uit te breiden, kan deze nieuwe technologie OEM's in de auto-industrie en alle lagen van de bevolking ten goede komen. In het verleden werd het door nabewerking moeilijk of onmogelijk om een volledige nabewerkingsdekking te bereiken bij het ontwerpen van complexe onderdelen. Siliconenadditieven hoeven het ontwerp daarentegen niet aan te passen om hun anti-piepprestaties te optimaliseren. Silike's SILIPLAS 2070 is het eerste product in de nieuwe serie geluidswerende siliconenadditieven, die geschikt kunnen zijn voor auto's, transport, consumenten-, bouw- en huishoudelijke apparaten.

Functies

•Uitstekende ruisonderdrukkingsprestaties: RPN<3 (volgens VDA 230-206)

• Verminder stick-slip

• Onmiddellijke, langdurige ruisonderdrukkingseigenschappen

• Lage wrijvingscoëfficiënt (COF)

• Minimale impact op de belangrijkste mechanische eigenschappen van PC/ABS (impact, modulus, sterkte, rek)

• Effectieve prestaties met een lage toevoegingshoeveelheid (4 gew.%)

• Gemakkelijk te hanteren, vrij stromende deeltjes

De resultaten van de geluidsrisicoprioriteitindex (RPN) laten zien dat wanneer het gehalte aan SILIPLAS 2070 4% (gew) bedraagt, de RPN 2 is. Een RPN lager dan 3 geeft aan dat het geluid wordt geëlimineerd en dat er op de lange termijn geen toepassingsrisico bestaat.

Fundamentele parameters

	Testmethode	Eenheid	Typische waarde
Verschijning	Visuele inspectie		Witte pellet
MI (190 ℃, 10 kg）	ISO1133	g/10min	5
Dikte	ISO1183	g/cm3	1.03-1.04

De grafiek van de verandering van de polswaarde in de stick-slip test van PC/ABS na toevoeging van 4% SILIPLAS2070:

Het is te zien dat de stick-slip testpulswaarde van PC/ABS na toevoeging van 4% SILIPLAS2070 aanzienlijk is gedaald, en de testomstandigheden zijn V=1 mm/s, F=10N.

Na toevoeging van 4% SILIPLAS2070 wordt de slagvastheid niet beïnvloed.

Voordelen

• Minimaliseer storende geluiden en trillingen

• Zorg voor een stabiele COF gedurende de levensduur van onderdelen

• Optimaliseer de ontwerpvrijheid door complexe geometrische vormen te implementeren

• Vereenvoudig de productie door secundaire bewerkingen te vermijden

• Lage dosering, betere kostenbeheersing

Toepassingsgebied

• Auto-interieuronderdelen (bekleding, dashboard, console)

• Elektrische onderdelen (koelkastbak en prullenbak, wasmachine, vaatwasser)

• Bouwdelen (raamkozijnen), etc.

Doel klanten

PC/ABS-compoundfabriek en onderdeelvormfabriek

Gebruik en dosering

Toegevoegd wanneer de PC/ABS-legering is gemaakt, of nadat de PC/ABS-legering is gemaakt, en vervolgens door smelt-extrusie gegranuleerd wordt, of het kan direct worden toegevoegd en spuitgegoten (onder de premisse van het garanderen van dispersie).

De aanbevolen toevoegingshoeveelheid is 3-8%, de specifieke toevoegingshoeveelheid wordt verkregen volgens het experiment