China TPO-gebaseerd huidvriendelijk thermoplastisch elastomeer Si-TPV 2150-55A Fabricage en fabriek

TPO-gebaseerd huidvriendelijk thermoplastisch elastomeer Si-TPV 2150-55A

SILIKE Si-TPV® 2150-55A thermoplastisch elastomeer is een dynamisch gevulkaniseerd thermoplastisch elastomeer op basis van siliconen. Het materiaal is gemaakt met behulp van een speciale compatibele technologie die ervoor zorgt dat siliconenrubber gelijkmatig wordt verdeeld in TPO, als deeltjes van 2 tot 3 micron onder de microscoop. Deze unieke materialen combineren de sterkte, taaiheid en slijtvastheid van elk thermoplastisch elastomeer met de gewenste eigenschappen van siliconen: zachtheid, zijdezacht gevoel, uv-licht- en chemicaliënbestendigheid, en kunnen worden gerecycled en hergebruikt in traditionele productieprocessen.

Stuur ons een e-mail

Productdetails

Productlabels

Voorbeeldservice

Video

Beschrijving

Si-TPV® 2150-55A hecht uitstekend op TPE en vergelijkbare polaire substraten zoals PP, PA, PE, PS, enz. Het is een product dat is ontwikkeld voor soft touch overmolding op draagbare elektronica, accessoirebehuizingen voor elektronische apparaten, de automobielindustrie, de high-end TPE- en TPE-draadindustrie.......

Typische mechanische eigenschappen

Testartikel	Eigendom	Eenheid	Resultaat
ISO 37	Rek bij breuk	%	590
ISO 37	Treksterkte	MPA	6.7
ISO 48-4	Shore A-hardheid	Kust A	55
ISO1183	Dikte	g/cm3	1.1
ISO 34-1	Scheursterkte	kN/m	31
--	Elasticiteitsmodulus	MPA	4.32
--	MI (190℃, 10KG)	g/10 min	13
--	Smelttemperatuur optimaal	℃	220
--	Optimale matrijstemperatuur	℃	25

Kenmerken

Compatibiliteit SEBS, PP, PE, PS, PET, PC, PMMA, PA

Voordelen

1. Geeft het oppervlak een unieke zijdezachte en huidvriendelijke aanraking, zacht handgevoel met goede mechanische eigenschappen.

2. Bevat geen weekmakers en verzachtende olie, geen risico op uitlopen/plakken, geen geuren.

3. UV-bestendig en chemisch bestendig met uitstekende hechting op TPE en vergelijkbare polaire substraten.

4. Vermindert stofabsorptie, oliebestendigheid en minder vervuiling.

5. Gemakkelijk te ontvormen en eenvoudig te hanteren.

6. Duurzame slijtvastheid, weerstand tegen verbrijzeling en krasbestendigheid.

7. Uitstekende flexibiliteit en knikbestendigheid.

.....

Hoe te gebruiken

Direct spuitgieten.

• Handleiding voor spuitgieten

Droogtijd	2–4 uur
Droogtemperatuur	60–80°C
Temperatuur van de toevoerzone	180–190°C
Temperatuur in de middenzone	190–200°C
Temperatuur van de frontzone	200–220°C
Mondstuktemperatuur	210–230°C
Smelttemperatuur	220°C
Schimmeltemperatuur	20–40°C
Injectiesnelheid	Med

Deze procesomstandigheden kunnen variëren afhankelijk van de individuele apparatuur en processen.

• Secundaire verwerking

Als thermoplastisch materiaal kan Si-TPV®-materiaal secundair worden verwerkt tot gewone producten.

• Spuitgietdruk

De houddruk hangt grotendeels af van de geometrie, dikte en de locatie van de spuitmond van het product. De houddruk moet in eerste instantie laag worden ingesteld en vervolgens langzaam worden verhoogd totdat er geen defecten meer zichtbaar zijn in het spuitgegoten product. Vanwege de elastische eigenschappen van het materiaal kan een te hoge houddruk ernstige vervorming van de spuitmond van het product veroorzaken.

• Tegendruk

De aanbevolen tegendruk bij het terugtrekken van de schroef bedraagt 0,7-1,4 MPa. Dit garandeert niet alleen een gelijkmatige smelt, maar voorkomt ook dat het materiaal ernstig wordt aangetast door afschuiving. De aanbevolen schroefsnelheid van Si-TPV® is 100-150 tpm om volledige smelting en plastificering van het materiaal te garanderen zonder materiaaldegradatie door afschuifverhitting.

Opmerking

1. Si-TPV-elastomeerproducten kunnen worden vervaardigd met behulp van standaard thermoplastische productieprocessen, waaronder overmolding of co-molding met kunststof substraten zoals PP en PA.

2. Het extreem zijdezachte gevoel van Si-TPV-elastomeer vereist geen extra verwerkings- of coatingstappen.

3. De procesomstandigheden kunnen variëren afhankelijk van de individuele apparatuur en processen.

4. Voor alle soorten droging wordt het gebruik van een droogmiddel en ontvochtigingsmethode aanbevolen.