SILIKE Si-TPV® 2150-70A thermoplastisch elastomeer is een dynamisch gevulkaniseerd thermoplastisch elastomeer op siliconenbasis, vervaardigd met een speciale technologie die ervoor zorgt dat siliconenrubber gelijkmatig in TPO wordt verspreid als deeltjes van 2-3 micron, zichtbaar onder de microscoop. Deze unieke materialen combineren de sterkte, taaiheid en slijtvastheid van elk thermoplastisch elastomeer met de gewenste eigenschappen van siliconen: zachtheid, een zijdezacht gevoel, UV-bestendigheid en chemische bestendigheid, en de mogelijkheid tot recycling en hergebruik in traditionele productieprocessen.
Si-TPV® 2150-70A hecht uitstekend aan PE, PP en andere soortgelijke polaire substraten. Het is een product dat is ontwikkeld voor soft-touch overmolding op draagbare elektronica, accessoirebehuizingen voor elektronische apparaten, de automobielindustrie, hoogwaardige TPE-toepassingen en TPE-draadindustrieën.
| Testitem | Eigendom | Eenheid | Resultaat |
| ISO 37 | Rek bij breuk | % | 650 |
| ISO 37 | Treksterkte | MPA | 10.4 |
| ISO 48-4 | Shore A-hardheid | Kust A | 73 |
| ISO1183 | Dikte | g/cm3 | 1.03 |
| ISO 34-1 | Scheursterkte | kN/m | 49 |
| -- | Compressievervorming (23℃) | % | 25 |
| -- | MI (190℃, 10 kg) | g/10 min | 68 |
| -- | Optimale smelttemperatuur | ℃ | 220 |
| -- | Optimale matrijstemperatuur | ℃ | 25 |
Compatibiliteit SEBS, PP, PE, PS, PET, PC, PMMA, PA
1. Zorg voor een uniek, zijdezacht en huidvriendelijk oppervlak met een prettig gevoel in de hand en goede mechanische eigenschappen.eigenschappen.
2. Bevat geen weekmakers en weekmakende olie, geen risico op uitlopen/plakkerigheid, geurloos.
3. UV-bestendig en chemisch resistent met uitstekende hechting aan TPE en vergelijkbare polaire substraten.
4. Vermindert stofopname, is oliebestendig en veroorzaakt minder vervuiling.
5. Gemakkelijk te ontvormen en gemakkelijk te hanteren.
6. Duurzame slijtvastheid, drukbestendigheid en krasbestendigheid.
7. Uitstekende flexibiliteit en knikbestendigheid.
.....
Direct spuitgieten.
• Handleiding voor spuitgietprocessen
| Droogtijd | 2-4 uur |
| Droogtemperatuur | 60–80 °C |
| Temperatuur van de toevoerzone | 180–190 °C |
| Temperatuur in de middenzone | 190–200 °C |
| Temperatuur in de frontzone | 200–220 °C |
| Spuitstuktemperatuur | 210–230 °C |
| Smelttemperatuur | 220°C |
| Schimmeltemperatuur | 20–40 °C |
| Injectiesnelheid | Med |
Deze procesomstandigheden kunnen variëren afhankelijk van de specifieke apparatuur en processen.
• Secundaire verwerking
Als thermoplastisch materiaal kan Si-TPV®-materiaal nabewerking ondergaan voor gangbare producten.
• Spuitgietdruk
De aandrukdruk is grotendeels afhankelijk van de geometrie, dikte en positie van de aanspuitopening van het product. De aandrukdruk moet in eerste instantie laag worden ingesteld en vervolgens langzaam worden verhoogd totdat er geen defecten meer zichtbaar zijn in het spuitgietproduct. Door de elastische eigenschappen van het materiaal kan een te hoge aandrukdruk ernstige vervorming van het aanspuitgedeelte van het product veroorzaken.
• Tegendruk
Het wordt aanbevolen om bij het terugtrekken van de schroef een tegendruk van 0,7-1,4 MPa aan te houden. Dit zorgt niet alleen voor een gelijkmatige smelt, maar voorkomt ook dat het materiaal ernstig wordt aangetast door afschuiving. De aanbevolen schroefsnelheid voor Si-TPV® is 100-150 rpm om een volledige smelting en plastificatie van het materiaal te garanderen, zonder materiaalafbraak door verhitting als gevolg van afschuiving.
1. Si-TPV-elastomeerproducten kunnen worden vervaardigd met behulp van standaard thermoplastische productieprocessen, waaronder overspuiten of co-spuiten met kunststofsubstraten zoals PP en PE.
2. Het extreem zijdezachte gevoel van Si-TPV-elastomeer vereist geen extra verwerkings- of coatingstappen.
3. De procesomstandigheden kunnen variëren afhankelijk van de individuele apparatuur en processen.
4. Voor alle droogprocessen wordt een droogmiddel met ontvochtiger aanbevolen.
25 kg / zak, papieren zak met een PE-binnenzak
Vervoeren als niet-gevaarlijke chemische stof. Bewaren op een koele en goed geventileerde plaats.
De oorspronkelijke eigenschappen blijven 12 maanden na de productiedatum intact, mits het product onder de aanbevolen opslagomstandigheden wordt bewaard.
$0
Kwaliteiten siliconen masterbatch
soorten siliconenpoeder
Krasbestendige masterbatch
Kwaliteiten slijtvaste masterbatch
Si-TPV-kwaliteiten
soorten siliconenwas