Product

Wat is een siliconen masterbatch?
Wat is een siliconen masterbatch?,

Beschrijving

Silicone Masterbatch (Siloxaan Masterbatch) LYSI-401 is een korrelvormige formulering met 50% ultrahoogmoleculair siloxaanpolymeer gedispergeerd in lagedichtheidpolyethyleen (LDPE). Het wordt veel gebruikt als een effectief verwerkingsadditief in PE-compatibele harssystemen om de verwerkingseigenschappen te verbeteren en de oppervlaktekwaliteit te modificeren.

Vergeleken met conventionele siliconen-/siloxaanadditieven met een lager moleculair gewicht, zoals siliconenolie, siliconenvloeistoffen of andere verwerkingshulpmiddelen, biedt de SILIKE Silicone Masterbatch LYSI-serie naar verwachting verbeterde voordelen, zoals minder schroefslip, betere lossing uit de mal, minder druppelen van de matrijs, een lagere wrijvingscoëfficiënt, minder problemen met verf en bedrukking, en een breder scala aan prestatiemogelijkheden.

Fundamentele parameters

Voordelen

(1) Verbetering van de verwerkingseigenschappen, waaronder een betere vloei-eigenschappen, minder druppelen uit de extrusiematrijs, minder extruderkoppel, betere matrijsvulling en lossing.

(2) Verbeter de oppervlaktekwaliteit, zoals het gladmaken van het oppervlak en het verlagen van de wrijvingscoëfficiënt.

(3) Grotere slijtvastheid en krasbestendigheid

(4) Snellere doorvoer, lagere productdefectfrequentie.

(5) Verbeterde stabiliteit in vergelijking met traditionele verwerkingshulpmiddelen of smeermiddelen

….

Toepassingen

(1) HFFR / LSZH kabelverbindingen

(2) XLPE-kabelverbindingen

(3) Telecommunicatiebuis, HDPE-microbuis

(4) PE-plasticfolie

(5) TPE/TPV-verbindingen

(6) Andere PE-compatibele systemen

…………..

Hoe te gebruiken

De siliconenmasterbatches uit de SILIKE LYSI-serie kunnen op dezelfde manier worden verwerkt als de harsdrager waarop ze gebaseerd zijn. Ze kunnen worden gebruikt in klassieke smeltmengprocessen zoals enkel- of dubbelschroefsextruders en spuitgieten. Een fysieke menging met zuivere polymeerkorrels wordt aanbevolen.

Aanbevolen dosering

Bij toevoeging aan polyethyleen of een vergelijkbare thermoplast in een concentratie van 0,2 tot 1% wordt een verbeterde verwerking en vloei van de hars verwacht, waaronder een betere matrijsvulling, minder extruderkoppel, interne smering, lossing van de matrijs en een snellere doorvoer. Bij een hogere toevoegingsgraad van 2 tot 5% worden verbeterde oppervlakte-eigenschappen verwacht, waaronder smering, slip, een lagere wrijvingscoëfficiënt en een grotere kras- en slijtvastheid.

Pakket

25 kg / zak, papieren zak

Opslag

Vervoeren als niet-gevaarlijke chemische stof. Bewaren op een koele, goed geventileerde plaats.

Houdbaarheid

De oorspronkelijke eigenschappen blijven 24 maanden na de productiedatum intact, mits bewaard onder de aanbevolen opslagomstandigheden.

Chengdu Silike Technology Co., Ltd is een fabrikant en leverancier van siliconenmaterialen, die zich al 20 jaar toelegt op onderzoek en ontwikkeling van combinaties van siliconen met thermoplasten.⁺Jarenlang hebben we producten ontwikkeld, waaronder maar niet beperkt tot siliconenmasterbatch, siliconenpoeder, krasbestendige masterbatch, superslipmasterbatch, slijtvaste masterbatch, piepwerende masterbatch, siliconenwas en siliconen-thermoplastisch vulkanisaat (Si-TPV). Voor meer informatie en testgegevens kunt u contact opnemen met mevrouw Amy Wang via e-mail:amy.wang@silike.cnSilicone masterbatch is een additief dat gebruikt wordt in de rubber- en kunststofindustrie. De geavanceerde technologie op het gebied van silicone additieven maakt gebruik van ultrahoogmoleculair siliconenpolymeer (PDMS) in diverse thermoplastische harsen, zoals LDPE, EVA, TPEE, HDPE, ABS, PP, PA6, PET, TPU, HIPS, POM, LLDPE, PC, SAN, enz. De masterbatch wordt in korrelvorm toegevoegd, waardoor deze gemakkelijk direct aan de thermoplast kan worden toegevoegd tijdens de verwerking. Dit combineert uitstekende verwerkingseigenschappen met een betaalbare prijs. Silicone masterbatch is eenvoudig toe te voegen aan kunststoffen tijdens compounding, extrusie of spuitgieten. Het is effectiever dan traditionele wasolie en andere additieven in het verbeteren van de slip tijdens de productie. Daarom geven kunststofverwerkers de voorkeur aan het gebruik ervan in hun eindproducten.