• productbanner

Product

Welke verwerkingshulpmiddelen zijn de beste keuze voor HFFR-draad- en kabelcompounds?

Silicone Masterbatch (Siloxaan Masterbatch) LYSI-401 is een korrelvormige formulering met 50% ultrahoogmoleculair siloxaanpolymeer gedispergeerd in lagedichtheidpolyethyleen (LDPE). Het wordt veel gebruikt als een effectief verwerkingsadditief in PE-compatibele harssystemen om de verwerkingseigenschappen te verbeteren en de oppervlaktekwaliteit te modificeren.


Productdetails

Productlabels

Voorbeeldservice

Video

Welke verwerkingshulpmiddelen zijn de beste keuze voor HFFR-draad- en kabelverbindingen?
Siliconenadditieven, Silike siliconenadditieven, SILIKE siliconenadditieven voor NHFR-draad- en kabelverbindingen, Silike siliconen masterbatch, Oplossingen voor HFFR-draad- en kabelverbindingen, Oplossingen voor LSZH draad- en kabelverbindingen,

Beschrijving

Silicone Masterbatch (Siloxaan Masterbatch) LYSI-401 is een korrelvormige formulering met 50% ultrahoogmoleculair siloxaanpolymeer gedispergeerd in lagedichtheidpolyethyleen (LDPE). Het wordt veel gebruikt als een effectief verwerkingsadditief in PE-compatibele harssystemen om de verwerkingseigenschappen te verbeteren en de oppervlaktekwaliteit te modificeren.

Vergeleken met conventionele siliconen-/siloxaanadditieven met een lager moleculair gewicht, zoals siliconenolie, siliconenvloeistoffen of andere verwerkingshulpmiddelen, biedt de SILIKE Silicone Masterbatch LYSI-serie naar verwachting verbeterde voordelen, zoals minder schroefslip, betere lossing uit de mal, minder druppelen van de matrijs, een lagere wrijvingscoëfficiënt, minder problemen met verf en bedrukking, en een breder scala aan prestatiemogelijkheden.

Fundamentele parameters

Cijfer

LYSI-401

Verschijning

Witte korrel

Siliciumgehalte %

50

Harsbasis

LDPE

Smeltindex (230℃, 2,16 kg) g/10 min

12 (typische waarde)

Dosering% (w/w)

0,5~5

Voordelen

(1) Verbetering van de verwerkingseigenschappen, waaronder een betere vloei-eigenschappen, minder druppelen uit de extrusiematrijs, minder extruderkoppel, betere matrijsvulling en lossing.

(2) Verbeter de oppervlaktekwaliteit, zoals het gladmaken van het oppervlak en het verlagen van de wrijvingscoëfficiënt.

(3) Grotere slijtvastheid en krasbestendigheid

(4) Snellere doorvoer, lagere productdefectfrequentie.

(5) Verbeterde stabiliteit in vergelijking met traditionele verwerkingshulpmiddelen of smeermiddelen

….

Toepassingen

(1) HFFR / LSZH kabelverbindingen

(2) XLPE-kabelverbindingen

(3) Telecommunicatiebuis, HDPE-microbuis

(4) PE-plasticfolie

(5) TPE/TPV-verbindingen

(6) Andere PE-compatibele systemen

…………..

Hoe te gebruiken

De siliconenmasterbatches uit de SILIKE LYSI-serie kunnen op dezelfde manier worden verwerkt als de harsdrager waarop ze gebaseerd zijn. Ze kunnen worden gebruikt in klassieke smeltmengprocessen zoals enkel- of dubbelschroefsextruders en spuitgieten. Een fysieke menging met zuivere polymeerkorrels wordt aanbevolen.

Aanbevolen dosering

Bij toevoeging aan polyethyleen of een vergelijkbare thermoplast in een concentratie van 0,2 tot 1% wordt een verbeterde verwerking en vloei van de hars verwacht, waaronder een betere matrijsvulling, minder extruderkoppel, interne smering, lossing van de matrijs en een snellere doorvoer. Bij een hogere toevoegingsgraad van 2 tot 5% worden verbeterde oppervlakte-eigenschappen verwacht, waaronder smering, slip, een lagere wrijvingscoëfficiënt en een grotere kras- en slijtvastheid.

Pakket

25 kg / zak, papieren zak

Opslag

Vervoeren als niet-gevaarlijke chemische stof. Bewaren op een koele, goed geventileerde plaats.

Houdbaarheid

De oorspronkelijke eigenschappen blijven 24 maanden na de productiedatum intact, mits bewaard onder de aanbevolen opslagomstandigheden.

Chengdu Silike Technology Co., Ltd is een fabrikant en leverancier van siliconenmaterialen, die zich al 20 jaar toelegt op onderzoek en ontwikkeling van combinaties van siliconen met thermoplasten.+Jarenlang hebben we producten ontwikkeld, waaronder maar niet beperkt tot siliconenmasterbatch, siliconenpoeder, krasbestendige masterbatch, superslipmasterbatch, slijtvaste masterbatch, piepwerende masterbatch, siliconenwas en siliconen-thermoplastisch vulkanisaat (Si-TPV). Voor meer informatie en testgegevens kunt u contact opnemen met mevrouw Amy Wang via e-mail:amy.wang@silike.cnVerwerkingshulpmiddelen spelen een belangrijke rol bij de productie van HFFR (halogeenvrije vlamvertragende) draad- en kabelcompounds. Ze worden gebruikt om de vloeibaarheid en verwerkbaarheid van de compound te verbeteren, en om de benodigde energie voor extrusie te verminderen. In dit artikel bespreken we de verschillende soorten verwerkingshulpmiddelen die beschikbaar zijn voor HFFR-compounds, hun voordelen en hoe ze kunnen worden gebruikt om de productie-efficiëntie te verbeteren.

Verwerkingshulpmiddelen kunnen worden onderverdeeld in twee hoofdcategorieën: organische en anorganische. Organische verwerkingshulpmiddelen zijn doorgaans polymeren of wassen die aan het mengsel worden toegevoegd om de vloeibaarheid te verbeteren en de viscositeit te verlagen. Deze materialen kunnen ook helpen de vorming van materiaal in de matrijs tijdens extrusie te verminderen, wat kan leiden tot een betere productkwaliteit. Anorganische verwerkingshulpmiddelen omvatten silicaten, carbonaten en fosfaten die worden toegevoegd om de thermische stabiliteit van het mengsel tijdens extrusie te verhogen. Ook deze materialen helpen de vorming van materiaal in de matrijs te verminderen en de productkwaliteit te verbeteren.

De voordelen van het gebruik van verwerkingshulpmiddelen bij HFFR-verbindingen zijn onder andere een verbeterde verwerkbaarheid, een lager energieverbruik tijdens extrusie, een betere productkwaliteit en een hogere productie-efficiëntie. Bovendien kunnen verwerkingshulpmiddelen de kosten voor de inkoop van grondstoffen verlagen, omdat ze een lagere concentratie actieve ingrediënten in de verbinding mogelijk maken.

Bij de keuze van een verwerkingshulpstof voor HFFR-verbindingen is het belangrijk om rekening te houden met factoren zoals compatibiliteit met andere ingrediënten in de verbinding, kosteneffectiviteit, thermische stabiliteit tijdens extrusie en milieubelasting. Daarnaast is het van belang om te overwegen hoeveel energie er nodig is voor de extrusie, aangezien dit zowel de kosten als de productkwaliteit beïnvloedt.


  • Vorig:
  • Volgende:

  • GRATIS SILICONENADDITIVES EN Si-TPV-MONSTERS IN MEER DAN 100 SOORTEN

    Voorbeeldtype

    $0

    • 50+

      Kwaliteiten siliconen masterbatch

    • 10+

      soorten siliconenpoeder

    • 10+

      Krasbestendige masterbatch

    • 10+

      Kwaliteiten slijtvaste masterbatch

    • 10+

      Si-TPV-kwaliteiten

    • 8+

      soorten siliconenwas

    Schrijf hier je bericht en stuur het naar ons.