De toepassingen van siliconenadditieven in de polymeer-, kunststof- en compoundindustrie blijven groeien, omdat er steeds meer voordelen worden ontdekt door de unieke eigenschappen van thermoplasten en siliconen te combineren tegen een betaalbare prijs.
Wat thermoplasten betreft, met de snelle ontwikkeling van de wereldeconomie en het toenemende milieubewustzijn van de mensheid, stelt elk vakgebied steeds hogere eisen aan de kwaliteit en prestaties van componenten en onderdelen.
Hoewel bewezen is dat fabrikanten van thermoplasten ernaar streven de extrusiesnelheid te verbeteren, een consistente matrijsvulling te bereiken, een uitstekende oppervlaktekwaliteit te verkrijgen, het energieverbruik te verlagen en de energiekosten te reduceren, en dit alles zonder aanpassingen aan conventionele verwerkingsapparatuur, kunnen ze profiteren van siliconenadditieven. Dit draagt bovendien bij aan een meer circulaire economie.
De geavanceerde technologie op het gebied van siliconenadditieven is het gebruik van ultrahoogmoleculair siliconenpolymeer (PDMS) in diverse thermoplastische harsen, wat uitstekende verwerkingseigenschappen combineert met een betaalbare prijs. De siliconenadditieven worden omgezet in vaste vormen, zoals korrels of poeders, die gemakkelijk toe te voegen of te mengen zijn met kunststoffen tijdens compounding, extrusie of spuitgieten.
De SILIKE® LYSI-serie siliconenmasterbatchformulering bevat 25-65 gewichtsprocent functioneel UHMW-siliconenpolymeer, gedispergeerd in diverse thermoplastische dragers zoals LDPE, EVA, TPEE, HDPE, ABS, PP, PA6, PET, TPU, HIPS, POM, LLDPE, PC, SAN, enz. De masterbatch is verkrijgbaar in korrelvorm, waardoor het additief eenvoudig direct aan de thermoplast kan worden toegevoegd tijdens de verwerking.
Scanning elektronenmicroscopie van een 50% UHMW siliconenpolymeer (PDMS) gedispergeerd in thermoplast, waarbij de fijne dispersie van de siliconen in de organische fase te zien is. Door het hoge molecuulgewicht is de mobiliteit van het polymeer verminderd, waardoor het additief effectief in het plastic wordt verankerd.
Tijdens spuitgietprocessen kunnen onze LYSI-siliconenadditieven de smering van de spuitgietmassa verbeteren, waardoor de smeltstroomweerstand afneemt en het vullen en lossen van de mal vergemakkelijkt wordt, het extrusiekoppel lager is en de doorvoer sneller verloopt. Het kan ook de oppervlaktekwaliteit van afgewerkte componenten verbeteren voor auto-interieurs, kabel- en draadverbindingen, kunststof buizen, schoenzolen, folie, textiel, huishoudelijke elektrische apparaten en andere industrieën, waaronder een lagere wrijvingscoëfficiënt, een grotere slijtvastheid, krasbestendigheid, slijtvastheid en een prettiger gevoel.
Andere waardevolle voordelen van het gebruik van de siliconenmasterbatchtechnologie ten opzichte van traditionele verwerkingshulpmiddelen, smeermiddelen en siliconenvloeistofadditieven zijn onder meer:
1. Langdurige stabiliteit, niet-neerslagvormend en plakkerig bij hoge temperaturen;
2. Materiaalbehandeling, waarbij vuil een affiniteit heeft met siliconenvloeistof;
3. Eenvoudig in gebruik, extra pompen, debietmeters en apparatuur zijn niet nodig;
4. Verlies van 10-16% van de vloeistoffen als gevolg van hoge viscositeit en aanhechting aan de wanden van de vaten;
5. Recycling van vaten, milieuvriendelijk, onder andere.
Wat betreft de classificatie van siliconenadditieven, classificeren veel merken en bedrijven hun producten verschillend op basis van hun harsdrager. Zo classificeert Dow Corning MULTIBASE MB50-serie bijvoorbeeld op basis van de thermoplastische hars, en Wacker GENIOPLAST®-pellets op basis van het molecuulgewicht van de siliconen. Uiteraard kunnen we ook gemakkelijk zoeken naar de siliconenadditieven die u zoekt op basis van deze hars en het molecuulgewicht van de siliconen. Of heeft u andere materiaaleisen? Dan kunnen we, op basis van de specifieke behoeften van de klant, een nieuwe kwaliteit ontwikkelen die speciaal is afgestemd op uw producten. Maar hoe siliconenadditieven gedefinieerd en geclassificeerd moeten worden, is niet het belangrijkste voor fabrieken die thermoplasten produceren. Waar fabrikanten van thermoplasten of compounds zich meer op richten, is gebruiksgemak en functionaliteit die is ontworpen om de productiviteit te optimaliseren, oppervlakte-effecten te verbeteren, snelle verwerkbaarheid te garanderen en de hinderlijke ophoping in de extruder te voorkomen.
Hieronder vindt u een overzicht van de classificatie van siliconenadditieven voor toepassingen waar u naar op zoek bent:
SILIKE Technology is een onafhankelijk onderzoeks- en ontwikkelingsbedrijf in China dat gecombineerde siloxaanadditieven produceert en verhandelt. We hebben diverse soorten siliconenadditieven, waaronder Silicone Masterbatch LYSI-serie, Silicone Powder LYSI-serie, siliconen anti-kras masterbatch, siliconen anti-slijtage NM-serie, anti-piep masterbatch en super slip masterbatch. Deze worden ook gebruikt als verwerkingshulpmiddelen, smeermiddelen, anti-slijtagemiddelen, anti-krasadditieven en lossingsmiddelen voor polymeren.
Onze op maat gemaakte brancheoplossingen omvatten:
1. Buizen en leidingen: HDPE-beschermingsbuizen/leidingen voor telecommunicatiekabels
2. Schoenen: PVC/EVA/SBS/SEBS/TR/TPR-compounds, gekleurde rubberen buitenzolen
3. Draad en kabel: LSZH, HFFR, XLPE, LSZH, PVC, TPU, kabelcompounds met lage wrijvingscoëfficiënt, TPE-draad
4. Interieurafwerking voor auto's: PP-talkgevulde en PP-mineraalgevulde compounds, polypropyleen, TPO-automotive compounds, TPV-compounds
5. Folie: Verpakkingen van polyolefinefolie, BOPP (biaxiaal georiënteerd polypropyleen) verpakkingsfolie, CPP-folie, EVA-folie, TPU-folie, sigarettenfolie, tabaksfolie
6. Thermoplasten en technische kunststoffen: Polyethyleen (inclusief HDPE, LLDPE/LDPE), polypropyleen (PP), polyvinylchloride (PVC), polyethyleentereftalaat (PET), acrylonitril-butadieen-styreen (ABS), ethyleenvinylacetaat (EVA), polystyreen (PS)-verbindingen, polymethylmethacrylaat (PMMA, acryl), nylon (polyamiden), PA-verbindingen, HIPS-verbindingen, TPU- en TPE-verbindingen.
7. Thermoplastische elastomeren: TPU, TPE, TPR, TPV ...
8. Geëxtrudeerde en spuitgegoten polypropyleenproducten.
En we hebben nog meer SILIKE-additieven in ontwikkeling, die u blijvend van dienst zullen zijn:
1. Verhoog de doorvoer en productiviteit in de extruder en de matrijs, verlaag de energiebehoefte en help de verspreiding van pigmenten en andere additieven te verbeteren;
2. Siliconen dragen vaak bij aan dispersie, compatibiliteit, hydrofobiciteit, enting en crosslinking;
3. Ontwikkel uitstekend presterende thermoplastische verbindingen en componenten.
Bovendien leveren wij innovatieve, gepatenteerde, dynamische, gevulkaniseerde thermoplastische siliconen-elastomeren (Si-TPV). Deze hebben veel aandacht gekregen vanwege hun unieke, zijdezachte en huidvriendelijke oppervlak, uitstekende vuilafstotende eigenschappen, betere krasbestendigheid, het feit dat ze geen weekmakers of verzachtende oliën bevatten, geen risico op uitlopen of plakken, en geurloos zijn. Ze zijn geschikt voor producten die in contact komen met de huid, met name voor wearables, fitnessapparatuur, handgrepen, huishoudelijke apparaten, oppervlaktebekleding en andere componenten.
Belangrijkste voordelen:
1. Voelt extreem zijdezacht en huidvriendelijk aan: vereist geen extra verwerkings- of coatingstappen;
2. Uitzonderlijke esthetiek: biedt een langdurig prettig aanvoelend oppervlak, kleurechtheid, vlekbestendigheid en is bestand tegen stofophoping, zelfs bij blootstelling aan zweet, olie en UV-licht;
3. Ontwerpvrijheid: Mogelijkheid tot overspuiten, uitstekende hechting aan PP, PC, PA, ABS, PC/ABS, TPU en soortgelijke polaire substraten, zonder lijm, kleuring mogelijk, geurloos;
4. Niet-plakkerig gevoel dat vuil afstoot: bevat geen weekmakers die een plakkerig oppervlak kunnen veroorzaken;
5. Uitstekende krasbestendigheid en slijtvastheid;
6. Milieuvriendelijk en 100% recyclebaar materiaal;
Si-TPV thermoplastische elastomeren bieden de mogelijkheid voor alternatieve esthetische componenten:
Voor meer informatie of professionele technische ondersteuning kunt u contact met ons opnemen:
Mobiel / WhatsApp: +86-15108280799
Email: amy.wang@silike.cn
Of u kunt uw vraag naar ons sturen door het tekstveld aan de rechterkant in te vullen. Vergeet niet uw telefoonnummer achter te laten, zodat we contact met u kunnen opnemen.
Welkom op ons YouTube-kanaal:
Typische toepassingen van Si-TPV
Productintroductie van SILIKE Si-TPV
Uitgelichte producten van Chengdu Silike
Onderzoek en ontwikkeling van siliconenadditieven. Toonaangevende producent: Chengdu Silike Company.
Waarom krasbestendigheid nodig is
Onze R&D-capaciteiten
SILIKE Siliconenwas (bestand tegen markerschrijven)
SILIKE SI-TPV® is een thermoplastisch elastomeer op siliconenbasis met een uitstekende vlekbestendigheid (test met oliebestendige pen).
Video1 Zuiverheid TPE-verbindingen
Video3 Klant TPE-verbindingen bij 190
Video voor de Si-TPV-vlekbestendigheidstest
Antikras masterbatch LYSI 306 Labtestgegevens
Krasbestendig siliconen MB LYSI 306
SILIKE siliconenwas (bestand tegen sojasaustest)
SILIKE Siliconenwas --- Bestand tegen sojasaus
Gefeliciteerd aan onze R&D-directeur, de heer Longping Xu, met zijn benoeming tot mooiste wetenschappelijk en technologisch medewerker van het district Qingbaijiang.
Video 2 Zuiverheid TPE+2 5%401(1703002)
Video4 Klant TPE-verbindingen bij 205