Product

Verlaag de wrijvingscoëfficiënt van draad- en kabelgoten,
,

Beschrijving

Siliconenpoeder (siloxaanpoeder) LYSI-100 is een poederformulering die 70% UHMW-siloxaanpolymeer bevat, gedispergeerd in silica.Het is speciaal ontwikkeld voor polyolefine masterbatches/filler masterbatches om de dispersie-eigenschappen te verbeteren door betere infiltratie in vulstoffen.

Vergeleken met conventionele siliconen-/siloxaanadditieven met een lager molecuulgewicht, zoals siliconenolie, siliconenvloeistoffen of andere soorten verwerkingshulpmiddelen, wordt verwacht dat SILIKE siliconenpoeder LYSI-100 verbeterde voordelen zal opleveren bij de verwerking, en de oppervlaktekwaliteit van eindproducten zal wijzigen, bijvoorbeeld.Minder slippen van de schroeven, verbeterde vormlossing, minder matrijskwijl, een lagere wrijvingscoëfficiënt, minder verf- en drukproblemen en een breder scala aan prestatiemogelijkheden.

Fundamentele parameters

Voordelen

(1) Verbetering van de verwerkingseigenschappen, waaronder een beter vloeivermogen, minder kwijlen bij de extrusiematrijs, minder extruderkoppel, betere vulling en lossing van de vorm

(2) Verbeter de oppervlaktekwaliteit zoals oppervlakteslip, lagere wrijvingscoëfficiënt

(3) Grotere slijtvastheid en krasbestendigheid

(4) Snellere doorvoer, vermindering van het aantal productdefecten.

(5) Verbeter de stabiliteit in vergelijking met traditionele verwerkingshulpmiddelen of smeermiddelen

(6) Verhoog de LOI iets en verminder de warmteafgifte, rookontwikkeling en koolmonoxideontwikkeling

Toepassingen

(1) Draad- en kabelverbindingen

(2)PVC-verbindingen

(3) PVC-schoenen

(4)Kleurmasterbatches

(5)Filler-masterbatches

(6)Technische kunststoffen

(7)Anderen

…………..

Typische applicaties:

Voor kabelverbindingen verbeteren de verwerkingseigenschappen en oppervlakteafwerking duidelijk.

Voor PVC-film/plaat om de gladheid van het oppervlak en de verwerkingseigenschappen te verbeteren.

Verbeter de slijtvastheid van de PVC-schoenzool.

Voor PVC, PA, PC en PPS kunnen technische kunststoffen op hoge temperatuur de vloei van de hars en de verwerkingseigenschappen verbeteren, de kristallisatie van PA bevorderen, de gladheid van het oppervlak en de slagsterkte verbeteren.

Hoe te gebruiken

SILIKE siliconenpoeder kan worden gebruikt in klassieke smeltmengprocessen zoals extruder met enkele of dubbele schroef, spuitgieten.Een fysiek mengsel met nieuwe polymeerpellets wordt aanbevolen.Voor een beter testresultaat raden wij sterk aan om siliconenpoeder en thermoplastische pellets vooraf te mengen voordat ze in het extrusieproces worden geïntroduceerd.

Aanbevolen dosering

Wanneer het wordt toegevoegd aan polyethyleen of een soortgelijk thermoplastisch materiaal in een hoeveelheid van 0,2 tot 1%, wordt een verbeterde verwerking en vloeiing van de hars verwacht, inclusief een betere vormvulling, minder extruderkoppel, interne smeermiddelen, het loslaten van de vorm en een snellere doorvoer;Bij een hoger toevoegingsniveau, 2~5%, worden verbeterde oppervlakte-eigenschappen verwacht, waaronder smering, slip, lagere wrijvingscoëfficiënt en grotere kras-/kras- en slijtvastheid

Pakket

20 kg / zak, ambachtelijke papieren zak

Opslag

Transport als niet-gevaarlijke chemische stof.Opslaan op een koele, goed geventileerde plaats.

Houdbaarheid

Originele kenmerken blijven gedurende 24 maanden vanaf de productiedatum intact, indien bewaard in de aanbevolen opslag.

Chengdu Silike Technology Co., Ltd is een fabrikant en leverancier van siliconenmateriaal, die zich al 20 jaar bezighoudt met R&D van de combinatie van siliconen met thermoplastische materialen.⁺ years, products including but not limited to Silicone masterbatch , Silicone powder, Anti-scratch masterbatch, Super-slip Masterbatch, Anti-abrasion masterbatch, Anti-Squeaking masterbatch, Silicone wax and Silicone-Thermoplastic Vulcanizate(Si-TPV), for more details and test data, please feel free to contact Ms.Amy Wang  Email: amy.wang@silike.cnA wire and cable producer needed to decrease the coefficient of friction of their building wire that is installed in conduits.

De toevoeging van LYSI-100 aan de extruder produceerde een kabelmantel met een veel gladder oppervlak.De belasting van het gebruikte concurrerende materiaal werd teruggebracht van 11% naar 5% (> 50% reductie!) Een ander groot voordeel was de verminderde matrijskwijl- en matrijsdruk