Hoe siliconenadditieven de slipweerstand en krasbestendigheid van oppervlakken verbeteren.
Verbeter de gladheid van het oppervlak van gedroogde verf- of coatinglagen., Verhoogt de krasbestendigheid en vermindert de neiging tot verstopping., het voorkomen van defecten in de oppervlaktespanning, Siliconenadditieven,
SILIMER 5140 is een polyester-gemodificeerd siliconenadditief met uitstekende thermische stabiliteit. Het wordt gebruikt in thermoplastische producten zoals PE, PP, PVC, PMMA, PC, PBT, PA, PC/ABS, enz. Het kan de kras- en slijtvastheid van het oppervlak van producten aanzienlijk verbeteren, de smering en lossing tijdens het verwerkingsproces verbeteren, waardoor de producteigenschappen beter worden. Tegelijkertijd heeft SILIMER 5140 een speciale structuur met een goede compatibiliteit met de matrixhars, vormt geen neerslag en heeft geen invloed op het uiterlijk en de oppervlaktebehandeling van de producten.
| Cijfer | SILIMEER 5140 |
| Verschijning | Witte korrel |
| Concentratie | 100% |
| Smeltindex (℃) | 50-70 |
| Vluchtige stoffen % (105℃×2u) | ≤ 0,5 |
1) Verbetering van de krasbestendigheid en slijtvastheid;
2) Verminder de wrijvingscoëfficiënt van het oppervlak en verbeter de gladheid ervan;
3) Zorg ervoor dat het product goede lossingseigenschappen en smering heeft, en verbeter de verwerkingsefficiëntie.
Krasbestendig, gesmeerd lossingsmiddel voor mallen in PE, PP, PVC, PMMA, PC, PBT, PA, PC/ABS en andere kunststoffen, enz.;
Krasbestendig en gesmeerd met thermoplastische elastomeren zoals TPE en TPU.
Toevoegingsniveaus tussen 0,3 en 1,0% worden aanbevolen. Het kan worden gebruikt in klassieke smeltmengprocessen zoals enkel-/dubbelschroefextruders, spuitgieten en zijtoevoer. Een fysieke menging met zuivere polymeerkorrels wordt aanbevolen.
Dit product kan worden vervoerd als niet-gevaarlijke chemische stof. Het wordt aanbevolen het product op te slaan in een droge en koele ruimte bij een temperatuur onder 40 °C om samenklontering te voorkomen. De verpakking moet na opening goed worden afgesloten om te voorkomen dat het product door vocht wordt aangetast.
De standaardverpakking bestaat uit een PE-binnenzak en een kartonnen omdoos met een nettogewicht van 25 kg. De oorspronkelijke eigenschappen blijven 12 maanden na de productiedatum intact, mits bewaard volgens de aanbevolen opslagmethode. Het komt voor dat er tijdens en na het aanbrengen van een coating of verf oppervlaktedefecten ontstaan. Deze defecten hebben een negatieve invloed op zowel de optische eigenschappen als de beschermende werking. Typische defecten zijn onder andere slechte bevochtiging van de ondergrond, kratervorming en een niet-optimale vloei (sinaasappelschil-effect). Een van de belangrijkste factoren voor al deze defecten is de oppervlaktespanning van de gebruikte materialen.
Sommige speciale additieven worden veel gebruikt in coatings en verven om defecten in de oppervlaktespanning te voorkomen. De meeste additieven beïnvloeden echter de oppervlaktespanning en minimaliseren de verschillen in oppervlaktespanning.
Onze siliconenadditieven kunnen breed worden toegepast in coatings en verfformuleringen. Microscopisch gezien kan polysiloxaan, dankzij zijn chemische structuur, de oppervlaktespanning van vloeibare verf sterk verlagen, waardoor de oppervlaktespanning van coatings en verf op een relatief lage waarde kan worden gestabiliseerd. Bovendien verbeteren siliconenadditieven de gladheid van gedroogde verf- of coatinglagen, verhogen ze de krasbestendigheid en verminderen ze de neiging tot verstopping.
$0
Kwaliteiten siliconen masterbatch
soorten siliconenpoeder
Krasbestendige masterbatch
Kwaliteiten slijtvaste masterbatch
Si-TPV-kwaliteiten
soorten siliconenwas