Hoe siliconenadditieven de slip- en krasbestendigheid van het oppervlak verbeteren,
Verbeter de oppervlakteslip van gedroogde verf- of coatingfilms, het verhogen van de krasbestendigheid en het verminderen van de neiging tot verstopping., het voorkomen van oppervlaktespanningsdefecten, Siliconen additieven,
SILIMER 5140 is een polyestergemodificeerd siliconenadditief met uitstekende thermische stabiliteit. Het wordt gebruikt in thermoplastische producten zoals PE, PP, PVC, PMMA, PC, PBT, PA, PC/ABS, enz. Het kan uiteraard de krasbestendige en slijtvaste oppervlakte-eigenschappen van producten verbeteren, de gladheid en schimmelvorming verbeteren. vrijgave van het materiaalverwerkingsproces zodat de producteigenschap beter is. Tegelijkertijd heeft SILIMER 5140 een speciale structuur met goede compatibiliteit met de matrixhars, geen neerslag, geen effect op het uiterlijk en de oppervlaktebehandeling van producten.
Cijfer | SILIMER 5140 |
Verschijning | Witte pellet |
Concentratie | 100% |
Smeltindex (℃) | 50-70 |
Vluchtige stoffen %(105℃×2h) | ≤ 0,5 |
1) Verbeter de krasbestendigheid en slijtvastheid;
2) Verminder de wrijvingscoëfficiënt van het oppervlak, verbeter de gladheid van het oppervlak;
3) Zorg ervoor dat het product een goede vormlossing en smering heeft, verbeter de verwerkingsefficiëntie.
Krasbestendig, gesmeerd, vormlossend in PE, PP, PVC, PMMA, PC, PBT, PA, PC/ABS en andere kunststoffen, enz.;
Krasbestendig, gesmeerd in thermoplastische elastomeren zoals TPE, TPU.
Er worden toevoegingsniveaus tussen 0,3 en 1,0% aanbevolen. Het kan worden gebruikt in klassieke smeltmengprocessen zoals extruders met enkele of dubbele schroef, spuitgieten en zijtoevoer. Een fysiek mengsel met nieuwe polymeerpellets wordt aanbevolen.
Dit product kan als niet-gevaarlijke chemische stof worden vervoerd. Het wordt aanbevolen om te worden opgeslagen in een droge en koele ruimte met een temperatuur lager dan 40 ° C om agglomeratie te voorkomen. De verpakking moet na opening goed worden afgesloten om te voorkomen dat producten worden aangetast door vocht.
De standaardverpakking bestaat uit een PE-binnenzak en een buitendoos met een nettogewicht van 25 kg. Originele kenmerken blijven gedurende 12 maanden vanaf de productiedatum intact, mits bewaard volgens de aanbevolen opslagmethode. Het komt voor dat het oppervlak defect raakt tijdens en na het aanbrengen van een coating en verf. Ondertussen hebben deze defecten een negatieve invloed op zowel de optische eigenschappen als de beschermende kwaliteit ervan. Er zijn enkele typische gebreken, zoals slechte substraatbevochtiging, kratervorming en niet-optimale stroming (sinaasappelschil). Een van de belangrijkste parameters voor al deze defecten is de oppervlaktespanning van de betrokken materialen.
Enkele speciale additieven. Het wordt veel gebruikt in veel coating- en verffabrikanten,het voorkomen van oppervlaktespanningsdefecten. De meeste daarvan zullen echter de oppervlaktespanning beïnvloeden en de verschillen in oppervlaktespanning minimaliseren.
Onze siliconenadditieven kunnen op grote schaal worden gebruikt in coating- en verfformuleringen. Vanuit microscopisch oogpunt kan de oppervlaktedruk van coating en verf op een relatief lage waarde worden gestabiliseerd, aangezien polysiloxaan de oppervlaktespanning van vloeibare verf sterk kan verminderen op basis van de chemische structuur ervan. Daarnaast siliconenadditievenVerbeter de oppervlakteslip van gedroogde verf- of coatingfilmsterwijlhet verhogen van de krasbestendigheid en het verminderen van de neiging tot verstopping.
$0
kwaliteiten Silicone Masterbatch
kwaliteiten siliconenpoeder
kwaliteiten Antikras Masterbatch
kwaliteiten Anti-slijtage Masterbatch
kwaliteiten Si-TPV
kwaliteiten siliconenwas