Product

Hoe siliconenadditief de slip- en krasbestendigheid van het oppervlak verbetert,
het verbeteren van de oppervlakteglijding van gedroogde verf- of coatingfilms, Verhoogde krasbestendigheid en verminderde neiging tot verstopping., het voorkomen van oppervlaktespanningsdefecten, Siliconenadditieven,

Beschrijving

SILIMER 5140 is een polyestergemodificeerd siliconenadditief met uitstekende thermische stabiliteit. Het wordt gebruikt in thermoplastische producten zoals PE, PP, PVC, PMMA, PC, PBT, PA, PC/ABS, enz. Het kan de krasbestendige en slijtvaste oppervlakte-eigenschappen van producten verbeteren en de smering en loslating van het materiaal tijdens het verwerkingsproces verbeteren, waardoor de producteigenschappen verbeteren. Tegelijkertijd heeft SILIMER 5140 een speciale structuur met een goede compatibiliteit met de matrixhars, geen neerslagvorming en geen invloed op het uiterlijk en de oppervlaktebehandeling van producten.

Productspecificaties

Toepassingsvoordelen

1) Verbeter de krasbestendigheid en slijtvastheid;

2) Verminder de oppervlaktewrijvingscoëfficiënt, verbeter de gladheid van het oppervlak;

3) Zorg dat het product goed loslaat en smeert, en verbeter de verwerkingsefficiëntie.

Typische toepassingen:

Krasvast, gesmeerd, vormvrijmakend middel in PE, PP, PVC, PMMA, PC, PBT, PA, PC/ABS en andere kunststoffen, enz.

Krasbestendig, gesmeerd met thermoplastische elastomeren zoals TPE, TPU.

Hoe te gebruiken

Toevoegingsniveaus tussen 0,3 en 1,0% worden aanbevolen. Het kan worden gebruikt in klassieke smeltmengprocessen zoals enkel-/dubbelschroefsextruders, spuitgieten en zijtoevoer. Een fysieke menging met onbewerkte polymeerpellets wordt aanbevolen.

Transport en opslag

Dit product kan als ongevaarlijke chemische stof worden vervoerd. Het wordt aanbevolen om het product te bewaren in een droge en koele ruimte met een temperatuur lager dan 40 °C om agglomeratie te voorkomen. De verpakking moet na opening goed worden afgesloten om te voorkomen dat vocht in de producten terechtkomt.

Verpakking & Houdbaarheid

De standaardverpakking bestaat uit een PE-binnenzak en een buitenkarton met een nettogewicht van 25 kg. De originele eigenschappen blijven 12 maanden na de productiedatum intact, mits de aanbevolen opslagmethode wordt toegepast. Tijdens en na het aanbrengen van een coating of verflaag kunnen er oppervlaktedefecten ontstaan. Deze defecten hebben een negatieve invloed op zowel de optische eigenschappen als de beschermende kwaliteit. Enkele typische defecten zijn slechte bevochtiging van het substraat, kratervorming en een niet-optimale vloei (sinaasappelhuid). Een van de belangrijkste parameters voor al deze defecten is de oppervlaktespanning van de gebruikte materialen.

Sommige speciale additieven worden veel gebruikt door veel fabrikanten van coatings en verf om oppervlaktespanningsdefecten te voorkomen. De meeste beïnvloeden echter de oppervlaktespanning en minimaliseren de verschillen in oppervlaktespanning.

Onze siliconenadditieven zijn breed inzetbaar in coating- en verfformuleringen. Vanuit microscopisch oogpunt kan polysiloxaan, dankzij de chemische structuur, de oppervlaktespanning van vloeibare verf sterk verlagen, waardoor de oppervlaktedruk van coating en verf op een relatief lage waarde kan worden gestabiliseerd. Bovendien verbeteren siliconenadditieven de oppervlakteglijeigenschappen van gedroogde verf- of coatingfilms, terwijl ze de krasbestendigheid verhogen en de neiging tot verstopping verminderen.