Nieuws

Effectieve oplossingen voor drijvende vezels in glasvezelversterkt kunststof.

Om de sterkte en temperatuurbestendigheid van producten te verbeteren, is het gebruik van glasvezels voor de modificatie van kunststoffen een zeer goede keuze geworden. Glasvezelversterkte materialen zijn inmiddels behoorlijk volwassen geworden in de kunststofindustrie. Een groot aantal feiten heeft ook de goede prestaties van glasvezels aangetoond. Glasvezel en kunststof zijn echter twee verschillende materialen, wat uiteraard tot compatibiliteitsproblemen leidt.

Blootstelling aan glasvezel (of zwevende vezel genoemd) is een directe weerspiegeling van de compatibiliteit van de twee en zal het uiterlijk van het product ernstig beïnvloeden, wat resulteert in productafval. Blootstelling aan glasvezel is ook een probleem dat vaak voorkomt bij het spuitgieten van materialen met toegevoegde vezels en dat veel vrienden zorgen baart.

Hoe ontstaat blootstelling aan glasvezel precies?

Vezelvullers worden gemaakt door glasvezels met hars te mengen en te granuleren. Omdat glasvezel veel minder vloeibaar is dan kunststof, blijft het tijdens de verwerking aan het oppervlak van de mal zitten, waardoor de glasvezel zichtbaar wordt. Tegelijkertijd bevordert glasvezel de kristallisatie, en PP en PA zijn kristallijne materialen. Kristallisatie vindt snel plaats bij snelle afkoeling; bij snelle afkoeling hecht glasvezel zich moeilijk aan de hars en deklaag, waardoor het gemakkelijk is om glasvezel zichtbaar te produceren.

Bij de productie van glasvezelversterkte kunststof bestaan ​​verschillende oplossingen om het fenomeen van “zwevende vezels” te verbeteren:

1. Houd rekening met de compatibiliteit van glasvezel en matrix, oppervlaktebehandeling van glasvezel, zoals het toevoegen van een koppelmiddel en ent,

2. Verhoog de materiaaltemperatuur en de matrijstemperatuur; hoge druk en hoge snelheid; gebruik snelle warme en koude vormtechnologie (RHCM),

3. ToevoegensmeermiddelenDeze additieven verbeteren de interfacecompatibiliteit tussen glasvezel en hars, verbeteren de uniformiteit van de gedispergeerde fase en continue fase, verhogen de interfacebindingssterkte en verminderen de scheiding van glasvezel en hars, waardoor de blootstelling van glasvezel wordt verbeterd.Siliconenadditiefwordt beschouwd als de meest effectievesmeermiddelSILIKE Technology is een onafhankelijke onderzoeks- en ontwikkelings-, productie- en handelsonderneming. Siliconenadditieven in China, er zijn veel soortensiliconenadditieven, inbegrepenSiliconen Masterbatch LYSI-serie, Siliconenpoeder LYSI-serie, Siliconen antikras masterbatch,siliconen anti-slijtage NM-serie,Anti-piepende masterbatch,Super Slip Masterbatch,Si-TPV, en meer, Dezesiliconenadditievenhelpen de verwerkingseigenschappen van kunststoffen en de oppervlaktekwaliteit van afgewerkte componenten te verbeteren.

Effectieve oplossingen voor het beheersen van vezelmigratie in glasvezelversterkte kunststoffenSILIKE Siliconenpoederom de blootstelling aan glasvezels te verbeteren!

Het gebruik vanSILIKE siliconenpoederIn PA 6 is gebleken dat 30% glasvezel gunstig is; het kan effectief de intermoleculaire wrijving verminderen, de vloeibaarheid van de smelt verbeteren en de effectieve dispersie van glasvezel bevorderen. TegelijkertijdSILIKE siliconenpoederHeeft een goede slijtvastheid, thermische stabiliteit bij hoge temperaturen en niet-migrerende eigenschappen. PA6 met 30% glasvezel zal dus tijdens de verwerking bij hoge temperaturen geen cokesvorming en neerslag van laagmoleculaire stoffen vertonen, wat de oppervlakteglans van het product verbetert en de mobiliteit verhoogt, waardoor de glasvezel en PA6 tegelijkertijd kunnen smelten. Dit lost het probleem van de golfvezel op, wat optreedt wanneer de glasvezel smelt en het oppervlak van de mal loopt.Siliconenpoederkan ook helpen kromtrekken en krimpen tijdens de productie te verminderen.

Voor meer informatie overSILIKE SiliconenpoederVoor het oplossen van problemen met zwevende glasvezelkabels of professionele technische ondersteuning kunt u contact met ons opnemen!