Nieuws

Effectieve oplossingen voor zwevende vezels in glasvezelversterkte plastic.

Om de sterkte en temperatuurweerstand van producten te verbeteren, is het gebruik van glasvezels om de aanpassing van kunststoffen te verbeteren een zeer goede keuze geworden en zijn glasvezelversterkte materialen behoorlijk volwassen geworden in de kunststofindustrie. Een groot aantal feiten heeft ook de goede prestaties bewezen die wordt gebracht door glasvezel. Glasvezels en plastic zijn echter twee verschillende materialen, wat natuurlijk leidt tot compatibiliteitsproblemen.

Blootstelling aan glasvezel (of drijvende vezels genoemd) is een directe weerspiegeling van de compatibiliteit van de twee, en zal het uiterlijk van het product ernstig beïnvloeden, wat resulteert in productschroot. Blootstelling aan glasvezels is ook een probleem dat vaak wordt aangetroffen in het spuitgietproces van vezel-toegevoegde materialen en veel vrienden verontrusten.

Dus hoe komt precies de blootstelling aan glasvezel op?

Vervulers worden gemaakt door glasvezels te mengen met hars en korrel. Omdat de glasvezel veel minder vloeiend is dan plastic, blijft deze tijdens de verwerking op het oppervlak van de vorm, waardoor de glasvezel wordt blootgesteld. Tegelijkertijd speelt glasvezel de rol van het bevorderen van kristallisatie en PP en PA zijn kristallijne materialen. Kristallisatie snelle koeling snel; Snel afkoelen, glasvezel is moeilijk om gebonden te zijn door de hars en deksel, dan is het gemakkelijk om glazen vezels te produceren blootgesteld.

Bij de productie van glasvezelversterkte plastic zijn er verschillende oplossingen om het fenomeen van "drijvende vezels" te verbeteren:

1. Beschouw de compatibiliteit van glasvezel en matrix, oppervlaktebehandeling van glasvezel, zoals het toevoegen van een koppelingsmiddel en transplantaat,

2. Verhoog de temperatuur van de materiaal en de schimmeltemperatuur; hoge druk en hoge snelheid; Gebruik Rapid Hot and Cold Molding Technology (RHCM),

3. Toevoegensmeermiddelen, deze additieven verbeteren de interface -compatibiliteit tussen glasvezel en hars, verbeteren de uniformiteit van de gedispergeerde fase en de continue fase, verhogen de interface -bindingssterkte en verminderen de scheiding van glasvezel en hars, waardoor de blootstelling van glasvezel wordt verbeterd.Siliconenadditiefwordt beschouwd als de meest effectievesmeermiddel. Silike Technology is een onafhankelijke productie- en ontwikkelingsproductie, handelscombo siliconenadditieven in China, er zijn veel graden vanSiliconenadditieven, inbegrepenSilicone MasterBatch Lysi -serie, Silicone Powder Lysi -serie, Siliconen anti-scatch masterbatch,,Siliconen anti-Abrasion NM-serie,,Anti-sectie-masterbatch,,Super Slip MasterBatch,,SI-TPV, en meer, dezeSiliconenadditievenHelp om de verwerkingseigenschappen van plastic materialen en de oppervlaktekwaliteit van afgewerkte componenten te verbeteren.

Effectieve oplossingen voor het beheren van vezelmigratie in glasvezelversterkte kunststoffen -Silike siliconenpoederOm de blootstelling aan glasvezel te verbeteren!

Het gebruik vanSilike siliconenpoederIn PA 6 met 30% glasvezel is gunstig gebleken, het kan effectief intermoleculaire wrijving verminderen, de vloeibaarheid van de smelt verbeteren en de effectieve dispersie van glasvezel bevorderen. Tegelijkertijd,Silike siliconenpoederheeft een goede slijtvastheid, thermische stabiliteit op hoge temperatuur en niet-migrerende eigenschappen. Dus PA6 met 30% glasvezel in het proces van verwerking van hoge temperatuur verschijnt niet cokes en neerslag van laag moleculair materiaal, om ervoor te zorgen dat de oppervlakteglans van het product, in de mobiliteitsverhoging, zodat de glasvezel en PA6 op hetzelfde moment kunnen worden gesmolten om het probleem van de golfvezel op te lossen vanwege het smelten van de glasvezelSiliconenpoederKan ook helpen om kromtrekken en krimp tijdens de productie te verminderen.

Voor meer informatie overSilike siliconenpoederNeem contact met ons op!