Nieuws

Effectieve oplossingen voor zwevende vezels in glasvezelversterkte kunststoffen.

Om de sterkte en temperatuurbestendigheid van producten te verbeteren, is het gebruik van glasvezels ter verbetering van de modificatie van kunststoffen een zeer goede keuze gebleken. Glasvezelversterkte materialen zijn inmiddels een volwaardige toepassing in de kunststofindustrie. Talrijke voorbeelden bewijzen de goede prestaties van glasvezel. Glasvezel en kunststof zijn echter twee verschillende materialen, wat vanzelfsprekend tot compatibiliteitsproblemen kan leiden.

Blootliggende glasvezels (ook wel zwevende vezels genoemd) zijn een directe weerspiegeling van de compatibiliteit tussen de twee materialen en zullen het uiterlijk van het product ernstig beïnvloeden, wat kan leiden tot productafkeuring. Blootliggende glasvezels zijn ook een veelvoorkomend probleem bij het spuitgieten van materialen met vezeltoevoegingen en hebben al veel mensen hoofdbreken bezorgd.

Hoe vindt blootstelling aan glasvezel dan precies plaats?

Vezelvullers worden gemaakt door glasvezels met hars te mengen en te granuleren. Omdat glasvezels veel minder vloeibaar zijn dan plastic, blijven ze tijdens het verwerkingsproces aan het oppervlak van de mal kleven, waardoor de glasvezels bloot komen te liggen. Tegelijkertijd bevorderen glasvezels kristallisatie, en PP en PA zijn kristallijne materialen. Snelle kristallisatie zorgt voor snelle afkoeling; bij snelle afkoeling is het voor glasvezels moeilijk om zich aan de hars te hechten en deze te omhullen, waardoor de glasvezels gemakkelijk bloot komen te liggen.

Bij de productie van glasvezelversterkte kunststof zijn er verschillende oplossingen om het fenomeen van "zwevende vezels" te verbeteren:

1. Houd rekening met de compatibiliteit van glasvezel en matrix, de oppervlaktebehandeling van glasvezel, zoals het toevoegen van een koppelingsmiddel en enten.

2. Verhoog de materiaaltemperatuur en de matrijstemperatuur; hoge druk en hoge snelheid; gebruik snelle warm- en koudvormtechnologie (RHCM).

3. Voeg toesmeermiddelenDeze additieven verbeteren de compatibiliteit van het grensvlak tussen glasvezel en hars, verbeteren de uniformiteit van de gedispergeerde en continue fase, verhogen de hechtsterkte van het grensvlak en verminderen de scheiding van glasvezel en hars, waardoor de blootstelling van de glasvezel wordt verbeterd.Siliconenadditiefwordt beschouwd als de meest effectievesmeermiddelSILIKE Technology is een onafhankelijk onderzoeks-, ontwikkelings-, productie- en handelsbedrijf in China dat siliconenadditieven produceert en verhandelt. Er zijn diverse kwaliteiten beschikbaar.siliconenadditieven, inbegrepenSilicone Masterbatch LYSI-serie, Siliconenpoeder LYSI-serie, Siliconen krasbestendige masterbatch,Slijtvaste siliconen NM-serie,Anti-piep masterbatch,Super Slip Masterbatch,Si-TPV, en meer, DezesiliconenadditievenHelpt bij het verbeteren van de verwerkingseigenschappen van kunststoffen en de oppervlaktekwaliteit van afgewerkte componenten.

Effectieve oplossingen voor het beheersen van vezelmigratie in glasvezelversterkte kunststoffen—SILIKE siliconenpoederOm de blootstelling van glasvezels te verbeteren!

Het gebruik vanSILIKE siliconenpoederIn PA 6 is gebleken dat 30% glasvezel gunstig is; het kan de intermoleculaire wrijving effectief verminderen, de vloeibaarheid van het smeltmengsel verbeteren en de effectieve verspreiding van glasvezel bevorderen. Tegelijkertijd,SILIKE siliconenpoederHet materiaal heeft een goede slijtvastheid, hoge thermische stabiliteit en niet-migrerende eigenschappen. Daardoor zal PA6 met 30% glasvezel tijdens het verwerkingsproces bij hoge temperaturen geen verkooksing of neerslag van laagmoleculaire stoffen vertonen, waardoor de oppervlakteglans van het product behouden blijft. De mobiliteit neemt toe, waardoor de glasvezel en PA6 tegelijkertijd kunnen smelten. Dit lost het probleem op van golvende vezels die ontstaan ​​door het smelten van de glasvezel en de blootstelling van het oppervlak van de mal tijdens het spuitgieten. Bovendien...SiliciumpoederHet kan ook helpen om kromtrekken en krimpen tijdens de productie te verminderen.

Voor meer informatie overSILIKE siliconenpoederVoor het oplossen van problemen met zwevende glasvezelverbindingen of voor professionele technische ondersteuning kunt u contact met ons opnemen!