Nieuws

Hoe kan de krasbestendigheid van polypropyleenmateriaal voor auto-interieurs worden verbeterd?

Naarmate de auto-industrie zich blijft ontwikkelen, zoeken fabrikanten naar manieren om de kwaliteit van hun voertuigen te verbeteren. Het belangrijkste aspect van voertuigkwaliteit is het interieur, dat duurzaam, krasbestendig en met een lage VOS-uitstoot moet zijn.

Polypropyleen (PP) wordt veelvuldig gebruikt in auto-interieurs vanwege de volgende kenmerken: een goede prijs-kwaliteitverhouding, lage dichtheid, uitstekende hittebestendigheid, bestendigheid tegen chemische corrosie, eenvoudige vormgeving en recycling.

PP raakt echter gemakkelijk bekrast door scherpe voorwerpen en het oppervlak kan gemakkelijk beschadigd raken door slijtage. Bovendien is PP gevoelig voor UV-degradatie, wat de krasbestendigheid verder kan verminderen. De kras- en krasbestendigheid van deze producten voldoet doorgaans niet aan alle verwachtingen van de klant. Bovendien bevat het traditionele antikrasmiddel een hoog gehalte aan vluchtige organische stoffen (VOS). Deze VOS kunnen gemakkelijk verdampen en in de lucht terechtkomen wanneer het wordt aangebracht op oppervlakken van polypropyleen (PP). Dit kan leiden tot een toename van het VOS-gehalte van het PP, wat schadelijk kan zijn voor de gezondheid.

Hoe kun je de krasbestendigheid verbeteren en tegelijkertijd de vluchtige organische stoffen in polypropyleenmateriaal onder controle houden!? We zouden het vreselijk vinden als je deze oplossing mist: Krasbestendige polypropyleenoplossingen!!!

Het verbeteren van de krasbestendigheid van polypropyleen vereist een combinatie van materiaalmodificaties, additieven en oppervlaktebehandelingen. Hier zijn enkele strategieën die PP-fabrikanten kunnen overwegen:

1. Vulstoffen en versterkingen:

1) Voeg vulstoffen toe zoals calciumcarbonaat of talk om de hardheid en krasbestendigheid te verbeteren.

2) Voeg versterkende materialen toe, zoals glasvezels, om de mechanische eigenschappen en krasbestendigheid van polypropyleen te verbeteren.

2. Oppervlaktebehandelingen:

1) Breng coatings aan: transparante coatings, lakken en vernissen kunnen een beschermende laag op het oppervlak aanbrengen en zo de krasbestendigheid verbeteren.

2) Plasma- of coronabehandeling: de oppervlakte-eigenschappen van het polypropyleen worden aangepast om de krasbestendigheid te vergroten.

3. Additieven:

1) Incorporerenkrasbestendige additieven:Additieven zoals nanoklei, talk, silica of glasvezels kunnen de polypropyleenmatrix versterken en de krasbestendigheid verbeteren.

2) Gebruik slagvaste polypropyleen: slagvast polypropyleen (TPO) of vermenging met andere polymeren zoals ABS kan de krasbestendigheid verbeteren.

3) Overweeg glijmiddelen: glijadditieven zoals vetzuuramiden of erucamide kunnen de oppervlaktewrijving verminderen en het materiaal krasbestendiger maken.

Terwijl voor de automobielindustrie onder de vele additieven,SILIKE Siliconen Masterbatch (Anti-kras masterbatch)wordt beschouwd als een van de meest effectieve manieren! OmdatSILIKE Siliconen Masterbatch (Anti-kras masterbatch)Het product uit de serie is een gepelletiseerde formule met een ultrahoogmoleculair siloxaanpolymeer, gedispergeerd in polypropyleen en andere thermoplastische harsen, en is goed compatibel met het kunststof substraat. Het biedt superieure krasbestendigheid voor PP- en TPO-auto-onderdelen en een verbeterde compatibiliteit met de polypropyleenmatrix. Dit resulteert in minder fasescheiding van het uiteindelijke oppervlak, wat betekent dat het op het oppervlak van de uiteindelijke kunststoffen blijft zitten zonder migratie of uitzweting, waardoor condensatie en VOS (vluchtige organische stoffen) worden verminderd, wat bijdraagt ​​aan een betere luchtkwaliteit in het interieur van de auto (voertuig) vanaf de bron. Dit maakt het een ideale oplossing voor wie de uitstoot van zijn voertuigen wil verminderen. Het is bovendien eenvoudig te verwerken omdat het uit vaste pellets bestaat.

Wat isSILIKE Siliconen Masterbatch (Anti-kras masterbatch)?

SILIKE Siliconen Masterbatch (Anti-kras masterbatch) LYSI-306bieden anti-krasoplossingen voor diverse PP/Talk-interieurtoepassingen, met een dosering van 0,5% tot 3%LYSI-306, de krasbestendigheid van afgewerkte onderdelen voldoet aan de norm van VW PV3952, GM GMW14688, Ford, enz. dankzijSILIKE Siliconen Masterbatch (Anti-kras masterbatch) LYSI-306is een gepelletiseerde formule met 50% ultrahoogmoleculair siloxaanpolymeer, gedispergeerd in polypropyleen (PP). Het helpt de krasbestendige eigenschappen van auto-interieurs te verbeteren door verbeteringen te bieden op vele vlakken, zoals kwaliteit, veroudering, gevoel in de hand, verminderde stofophoping, enz.

Voor meer informatie overSILIKE Siliconen Masterbatch (Anti-kras masterbatch) additieven LYSI-306, of Langdurig krasbestendige additieven voor automobielen!

please contact us :Email: amy.wang@silike.cn

Wij kijken ernaar uit om samen te werken met PP-materiaalwetenschappers, polymeertechnici en fabrikanten van auto-interieurs om op maat gemaakte oplossingen te ontwikkelen die zijn gebaseerd op uw specifieke toepassing en vereisten.