Nieuws

Hoe kan de krasbestendigheid van polypropyleenmateriaal voor auto-interieurs worden verbeterd?

Terwijl de auto-industrie zich blijft ontwikkelen, zoeken fabrikanten naar manieren om de kwaliteit van hun voertuigen te verbeteren.Het belangrijkste aspect van de voertuigkwaliteit is het interieur, dat duurzaam moet zijn, bestand tegen krassen en een laag VOS-gehalte...

Polypropyleen (PP) wordt veel gebruikt in auto-interieurs vanwege de kenmerken van hoge kosten, lage dichtheid, uitstekende hittebestendigheid, chemische corrosieweerstand, gemakkelijke vormverwerking en recycling.

PP wordt echter gemakkelijk bekrast door scherpe voorwerpen en het oppervlak kan gemakkelijk worden beschadigd door schuren.Bovendien is PP gevoelig voor UV-degradatie, wat de krasbestendigheid verder kan verminderen.de kras- en krasprestaties van deze producten voldoen doorgaans niet aan alle verwachtingen van de klant.En het traditionele antikrasmiddel bevat een grote hoeveelheid vluchtige organische stoffen (VOS).Deze VOS kunnen gemakkelijk verdampen en in de lucht terechtkomen wanneer ze op polypropyleen (PP) oppervlakken worden aangebracht.Dit kan leiden tot een verhoging van het VOS-gehalte van het PP, wat gevaarlijk kan zijn voor de menselijke gezondheid.

Hoe kunt u de krasbestendigheid verbeteren en tegelijkertijd het VOS-niveau van polypropyleenmateriaal beheersen!?we zouden het jammer vinden als u dit mist: Krasbestendige polypropyleenoplossingen!!!

Het verbeteren van de krasbestendigheid van polypropyleenmateriaal impliceert een combinatie van materiaalmodificaties, additieven en oppervlaktebehandelingen.Hier zijn enkele strategieën die PP-fabrikanten kunnen overwegen:

1. Vulstoffen en versterkingen:

1) Voeg vulstoffen zoals calciumcarbonaat of talk toe om de hardheid en krasbestendigheid te verbeteren.

2) Gebruik versterkende materialen zoals glasvezels om de mechanische eigenschappen en krasbestendigheid van polypropyleen te verbeteren.

2. Oppervlaktebehandelingen:

1) Coatings aanbrengen: Blanke coatings, lakken of vernissen kunnen een beschermende laag op het oppervlak aanbrengen, waardoor de krasbestendigheid wordt verbeterd.

2) Plasma- of coronabehandeling: Wijzig de oppervlakte-eigenschappen van het polypropyleen om de krasbestendigheid te vergroten.

3. Additieven:

1）Incorporerenkrasbestendige additieven: Additieven zoals nanoklei, talk, silica of glasvezels kunnen de polypropyleenmatrix versterken en de krasbestendigheid verbeteren.

2) Gebruik impactmodifiers: Impact-gemodificeerd polypropyleen (TPO) of vermenging met andere polymeren zoals ABS kan de krasbestendigheid verbeteren.

3) Overweeg slipmiddelen: Slipadditieven zoals vetamiden of erucamide kunnen de oppervlaktewrijving verminderen en het materiaal beter bestand maken tegen krassen.

Terwijl voor de auto-industrie, onder de vele additieven,SILIKE Silicone Masterbatch (Anti-kras masterbatch)wordt beschouwd als een van de meest effectieve manieren! SindsdienSILIKE Silicone Masterbatch (Anti-kras masterbatch)Het serieproduct is een gepelletiseerde formulering met siloxaanpolymeer met ultrahoog moleculair gewicht gedispergeerd in polypropyleen en andere thermoplastische harsen en heeft een goede compatibiliteit met het plastic substraat.dat superieure krasbestendigheid biedt voor auto-carrosserieonderdelen van PP en TPO, en verbeterde compatibiliteit met de polypropyleenmatrix. Dit resulteert in een lagere fasesegregatie van het uiteindelijke oppervlak, wat betekent dat het op het oppervlak van de uiteindelijke kunststoffen blijft zitten zonder enige migratie of exsudatie, waardoor beslaan, VOC's (vluchtige organische stoffen) die de luchtkwaliteit in het interieur van auto's (voertuigen) vanaf de bron helpen verbeteren.Dit maakt het een ideale oplossing voor mensen die de uitstoot van hun voertuigen willen verminderen.en zijn gemakkelijk te verwerken omdat ze uit vaste pellets bestaan.

Wat isSILIKE Silicone Masterbatch (Anti-kras masterbatch)?

SILIKE Silicone Masterbatch (Antikras masterbatch) LYSI-306bieden antikrasoplossingen voor verschillende interieurtoepassingen van PP/Talc, met doseringen van 0,5% tot 3% vanLYSI-306, de krasbestendigheid van afgewerkte onderdelen voldoet aan de norm van VW PV3952, GM GMW14688, Ford, enz. vanwegeSILIKE Silicone Masterbatch (Antikras masterbatch) LYSI-306is een gepelletiseerde formulering met 50% siloxaanpolymeer met ultrahoog moleculair gewicht gedispergeerd in polypropyleen (PP).Het helpt de langdurige antikraseigenschappen van auto-interieurs te verbeteren, door verbeteringen aan te bieden op vele aspecten, zoals kwaliteit, veroudering, handgevoel, verminderde stofophoping, enz.

Voor meer informatie overSILIKE Silicone Masterbatch (Anti-kras masterbatch) additieven LYSI-306, of langdurige krasbestendige additieven voor de automobielsector!

please contact us :Email: amy.wang@silike.cn

We kijken ernaar uit om samen te werken met PP-materiaalwetenschappers, polymeeringenieurs en auto-interieurfabrikanten om op maat gemaakte oplossingen te ontwikkelen op basis van uw specifieke toepassing en vereisten.