PPWR PFAS-beperkingen in voedselverpakkingen: Waarom foliefabrikanten PFAS-vrije polymeerverwerkingshulpmiddelen nodig hebben

Hoe de SILIKE SILIMER-serie duurzame en zeer efficiënte filmextrusie mogelijk maakt zonder gefluoreerde PPA's

Inleiding: PPWR versnelt de overgang naar PFAS-vrije voedselverpakkingsmaterialen

De Europese verpakkingsindustrie betreedt een nieuw tijdperk van regelgevende transformatie.

Met de implementatie vanVerordening (EU) 2025/40, algemeen bekend als de Verordening betreffende verpakkingen en verpakkingsafval (PPWR)De Europese Unie heeft strengere eisen gesteld aan de veiligheid, duurzaamheid en circulariteit van verpakkingen.

Een belangrijk aandachtspunt van PPWR isArtikel 5 – Beperking van zorgwekkende stoffenHet doel hiervan is om de milieubelasting en de potentiële gezondheidsrisico's van gevaarlijke stoffen in verpakkingsmaterialen te minimaliseren.

Onder deze stoffen,PFAS (Per- en polyfluoralkylstoffen)zijn een grote bron van zorg geworden, met name inToepassingen van verpakkingen die in contact komen met levensmiddelen.

Beginnend vanaf12 augustus 2026Verpakkingen die in contact komen met levensmiddelen en die PFAS bevatten boven bepaalde drempelwaarden, mogen niet langer op de EU-markt worden toegelaten.

Voor verpakkingsfabrikanten, verwerkers en materiaalleveranciers creëert deze wetswijziging een dringende behoefte om:Beoordeel de bestaande grondstoffen en additieven; verbeter ze.transparantie in de toeleveringsketen

Zorg voor betrouwbare nalevingsdocumentatie; overgangop weg naar PFAS-vrije materiaaloplossingen.

PPWR PFAS-limieten: nieuwe nalevingseisen voor voedselverpakkingen

OnderPPWR Artikel 5(5)Verpakkingsmaterialen die in contact komen met voedsel moeten voldoen aan specifieke PFAS-drempelwaarden.

De regelgeving introduceert drie belangrijke testcriteria:

Onder deze vereisten bevindt zich deLimiet voor totaal fluor van 50 ppmDit is met name belangrijk voor de kunststofindustrie, omdat het gevolgen kan hebben voor materialen die gefluoreerde polymeercomponenten bevatten.

Dit brengt nieuwe uitdagingen met zich mee voor fabrikanten die produceren. flexibelevoedselverpakkingsfolies, barrièreverpakkingsfolies, meerlaagse co-extrusiefilms,  PE- en PP-foliestructuren.

De impact van PFAS-beperkingen op de extrusie van voedselverpakkingsfolie

Voedselverpakkingsfolies vereisen uitstekende verwerkingseigenschappen om een ​​hoge productie-efficiëntie te bereiken., stabielextrusie, zachtuiterlijk en consistente mechanische eigenschappen.

Al decennialang worden gefluoreerde polymeerverwerkingshulpmiddelen (PPA's) veelvuldig gebruikt bij filmextrusie vanwege de uitstekende verwerkingsvoordelen die ze bieden.

Traditionele gefluorideerde PPA's helpen fabrikanten verminderensmeltbreuk (haaienhuid), verbetert de gladheid van het oppervlak., minimaliserenmatrijsopbouw, toenameextrusiestabiliteit, en uitbreidenverwerkingsvensters.

Onder de toenemende druk van PFAS-regelgeving staan ​​fabrikanten echter voor een cruciale vraag:Hoe kunnen producenten van voedselverpakkingsfolie de extrusieprestaties behouden en tegelijkertijd gefluoreerde verwerkingshulpmiddelen elimineren?

De uitdaging van het vervangen van gefluoreerde PPA's in filmproductie

Het vervangen van traditionele gefluorideerde PPA's is niet zomaar een kwestie van materiaalvervanging.

Filmproducenten moeten de productie-efficiëntie handhaven en tegelijkertijd veelvoorkomende extrusieproblemen vermijden.

1. Smeltbreuk en haaienhuiddefecten

Tijdens extrusie op hoge snelheid kan het polymeersmelt bij de matrijsuitgang te maken krijgen met overmatige schuifspanning.

Dit kan leiden tot: ruwe filmoppervlakken, verlies van glans, een slechte uitstraling en een verminderde productkwaliteit.

Deze problemen komen met name voor bij: LLDPE-blaasfolies, mPE-folies en snelle productie van flexibele verpakkingen.

2. Matrijsopbouw en productiestilstand

De opbouw van de matrijs is een andere grote uitdaging bij polymeerextrusie.

Ophoping van afzettingen in extrusiematrijzen kan leiden tot frequente reiniging, productiestops, meer afval en een lagere productiviteit.

Voor continue filmproductie is het verminderen van matrijsverontreiniging cruciaal.

3. Smal verwerkingsvenster

Moderne verpakkingsfolies worden vaak vervaardigd met behulp van hogesnelheidsextrusie., meerderepolymeerlagen, gerecycledmateriaalintegratieen complexbarrièreconstructies.

Zonder de juiste verwerkingsondersteuning kunnen fabrikanten te maken krijgen met verhoogde extrusiedruk, instabiliteit van het smeltproces en een slechte consistentie van de filmkwaliteit.

De industrie heeft daarom behoefte aan een nieuwe generatie verwerkingsadditieven die het volgende bieden:

Voldoet aan de PFAS-vrije norm + uitstekende extrusieprestaties.

De groeiende vraag naar PFAS-vrije polymeerverwerkingshulpmiddelen

Naarmate de wereldwijde regelgeving verandert, bewegen polymeerverwerkers zich richting: Fluorvrije additieven,PFAS-vrije verwerkingoplossingen,Duurzaampolymeertechnologieën.

Het ideale alternatief moet het volgende bieden:Vertrouwen in de regelgevingVrij van opzettelijk toegevoegde PFAS; ondersteuningnaleving van de steeds veranderende verpakkingsvoorschriften.

Verwerkingsprestaties: Verminder smeltbreuk en haaienhuidvorming; verbeter de oppervlaktekwaliteit; minimaliseer matrijsophoping; behoud de productie-efficiëntie.

Flexibiliteit in toepassing: Geschikt voor PE-folies, PP-folies en meerlaagse verpakkingsstructuren…

SILIKE SILIMER-serie: PFAS-vrije polymeerverwerkingshulpstof voor voedselverpakkingsfolies

Om polymeerverwerkers te helpen bij de overstap van gefluoreerde PPA's,Chengdu SILIKE Technologie Co., Ltd.ontwikkelde deSILIMER-serie, een nieuwe generatie fluorvrije polymeerverwerkingsadditieven, ontworpen voor moderne extrusietoepassingen.

De SILIMER-serie biedt:

•100% PFAS-vrije polymeerverwerkingsadditieven

•Fluorvrije masterbatch-oplossingen

•Zuiver fluorvrije PPA-alternatieven

•Oplossingen voor de extrusie van PE-, PP- en meerlaagse folies.

In tegenstelling tot traditionele gefluoreerde PPA's, stelt de SILIMER-technologie fabrikanten in staat de extrusieprestaties te verbeteren zonder gebruik te maken van fluorchemicaliën.

Hoe SILIKE SILIMER de extrusieprestaties van voedselverpakkingsfolie verbetert

1. Verminder smeltbreuk en verbeter de oppervlaktekwaliteit van de film.

Tijdens het extrusieproces helpt SILIMER de wrijving tussen het polymeersmelt en de oppervlakken van de verwerkingsapparatuur te verminderen.

Dit verbetert het smeltgedrag, de gladheid van het oppervlak en het uiterlijk van de film, evenals de verwerkingsstabiliteit.

Voor toepassingen met geblazen folie en gegoten folie, SILIKE SILIMERFluorvrij additief voor polymeerverwerkingoplossingenhulpFabrikanten bereiken hoogwaardigere oppervlakken met behoud van een efficiënte productie.

2. Minimaliseer de ophoping van materiaal in de matrijs en verhoog de productie-efficiëntie.

SILIMEERfluorvrije PPA-alternatievenDeze technologie helpt de hechting en ophoping van polymeren in extrusiematrijzen te verminderen.

De voordelen zijn onder andere:Verminderde frequentie van chipreiniging, langerecontinue productieruns, lagerproductieonderbreking, verbeterdproductie-efficiëntie

Dit is met name waardevol voor: Blaasfolielijnen met hoge capaciteit, Langdurige continue productie, Productie van flexibele verpakkingen.

3. Verbeter de stabiliteit van de extrusie van meerlaagse folie

Moderne voedselverpakkingen maken steeds vaker gebruik van meerlaagse structuren om te voorzien in: barrière-eigenschappen, mechanische sterkte en functionele prestaties.

Typische structuren zijn onder andere meerlaagse folies op basis van PE/EVOH/PEPP en flexibele barrièreverpakkingsfolies.

SILIMER biedt: Stabiele smeltverwerking, verbeterde laagdikte en minder oppervlaktedefecten.

Toepassingsoplossingen voor de productie van PFAS-vrije voedselverpakkingsfolie

→ Blaasfolie-extrusie

Toepassingen: LLDPE-voedselverpakkingsfolie, HDPE-folie, flexibele verpakkingsfolie…

Verwerkingsvoordelen:Verminderde defecten aan de haaienhuid, verbeterdbubbelstabiliteit, verbeterdfilmoppervlaktekwaliteit, stabielhoge productiesnelheid.

→Extrusie van gegoten film

Toepassingen: CPP-folies, rekfolies, lamineerfolies.

Verwerkingsvoordelen:Lagere extrusiedruk, verbeterde transparantie, beteruiterlijk, stabielverwerkingsprestaties.

→Meerlaagse co-extrusie

Toepassingen: Barrièreverpakkingen voor levensmiddelen, hoogwaardige flexibele verpakkingen.

Verwerkingsvoordelen:PFAS-vrije verwerkingsmethode, verbeterdsmeltstabiliteit, verminderdextrusiedefecten, verbeterdproductiebetrouwbaarheid.

Ondersteuning van de toekomst van duurzame voedselverpakkingsproductie

De invoering van PPWR betekent een grote verandering in de manier waarop verpakkingsmaterialen worden ontworpen, verwerkt en beoordeeld.

Voor fabrikanten van voedselverpakkingsfolie wordt de overstap van gefluoreerde PPA's een belangrijke stap richting naleving van de regelgeving, duurzame productie, transparantie in de toeleveringsketen en concurrentievermogen op de lange termijn.

Door te kiezen voorSILIKE SILIMER-serie: PFAS-vrije polymeerverwerkingshulpmiddelenPolymeerverwerkers kunnen traditionele gefluoreerde PPA's vervangen, terwijl ze een uitstekende extrusie-efficiëntie en filmkwaliteit behouden.

De toekomst van extrusie voor voedselverpakkingen beweegt zich richtingPFAS-vrije materialen, duurzame verwerking en hoogwaardige productie.

Over SILIKE

Chengdu SILIKE Technology Co., Ltd. is gespecialiseerd in op siliconen gebaseerde polymeeradditieven, PFAS-vrije polymeerverwerkingshulpmiddelen en geavanceerde materiaaloplossingen voor de wereldwijde polymeerverwerkende industrie.

De SILIMER-serie biedt innovatieve, fluorvrije oplossingen voor:

•Polyolefinen en gerecyclede polyolefineharsen

•Geblazen, gegoten en meerlaagse films

•Vezel- en monofilamentextrusie

•Extrusie van kabels en buizen

•Masterbatch

•Samengesteld

•Andere hoogwaardige polymeerextrusietoepassingen

Gezien de wereldwijde beperkingen op PFAS, kunt u contact opnemen met SILIKE om uw uitdagingen op het gebied van verpakkingsfolieverwerking te bespreken en onze hoogwaardige, fluorvrije polymeerverwerkingshulpmiddelen (PPA) voor de productie van kunststoffolie te ontdekken.

Telefoon: +86-28-83625089

Mobiel / WhatsApp: +86-15108280799

Email:amy.wang@silike.cn
Website: www.siliketech.com

Externe bronnen

https://environment.ec.europa.eu/topics/waste-and-recycling/packaging-waste_en