Nieuws

PFAS-vrije polymeerverwerkingshulpmiddelen (PPA) voor PE-folie-extrusie

Fluorpolymeervervanging voor stabiele, snelle filmverwerking

Welke problemen beperken de extrusie van PE-folie tegenwoordig?

De extrusie van polyethyleenfolie (PE) met behulp van LLDPE, HDPE en mLLDPE wordt vaak beperkt door smeltbreuk, haaienhuidvorming en instabiele matrijsstroom bij hoge doorvoersnelheden.

Deze defecten worden veroorzaakt door wrijvingsinstabiliteit tussen het polymeersmelt en het metalen matrijsoppervlak, met name bij hoge schuifspanning.

Fluorpolymeergebaseerde PPA's werden van oudsher gebruikt om verwerkingsprocessen te stabiliseren, maar de toenemende regelgeving rondom PFAS versnelt de overgang naar fluorvrije alternatieven.

Waarom treedt smeltbreuk op bij het extruderen van PE-folie?

Smeltbreuk treedt op wanneer de smeltstroom van een polymeer overgaat van stabiele afschuiving naar stick-slip-instabiliteit nadat een kritische afschuifspanning bij de matrijsuitgang is overschreden.

Dit verstoort de continuïteit van de smeltlaag op het chipoppervlak, wat resulteert in haaienhuidachtige defecten en een ongelijkmatige filmmorfologie.

Het risico neemt toe bij hogere lijnsnelheden, kleinere matrijsopeningen, harsen met een hoog moleculair gewicht en op metallocenen gebaseerde polyethyleen.

Waarom worden fluorpolymeer-PPA's vervangen?

Fluorpolymeer PPA's werken door naar het matrijsoppervlak te migreren en een smerende laag met lage energie te vormen die wrijving vermindert en de smeltstroom stabiliseert.

Hun persistentie in het milieu als PFAS-gerelateerde stoffen leidt echter tot wettelijke beperkingen in de EU, Noord-Amerika en andere regio's.

Als gevolg hiervan stappen filmproducenten over op niet-gefluoreerde verwerkingssystemen die het volgende behouden:

• Hoge lijnsnelheidsstabiliteit

• Weinig waas en hoge glans

• Langdurige reinheid van de matrijs

• Naleving van wet- en regelgeving

Hoe voorkomen PFAS-vrije PPA's smeltbreuk?

PFAS-vrije PPA's verminderen smeltbreuk door de grensvlakdynamiek tussen polymeersmelt en matrijsoppervlak te wijzigen, in plaats van te vertrouwen op verlaging van de oppervlakte-energie door fluorering.

Ze creëren een gecontroleerde moleculaire smeerlaag door interactie met zowel het metaaloppervlak als de polymeermatrix, waardoor de glijcondities tijdens extrusie worden gestabiliseerd.

Dit mechanisme onderdrukt stick-slip-instabiliteit, vermindert schommelingen in schuifspanning en verbetert de oppervlakteuniformiteit bij hoge doorvoersnelheden.

SILIMER PFAS-vrije PPA-technologie voor PE-folie-extrusie

Hoe werken PFAS-vrije PPA's van SILIMER bij PE-extrusie?

De SILIKE SILIMER-serie PFAS-vrije PPA's zijn ontwikkeld voor polyolefine-extrusiesystemen die hoge snelheidsstabiliteit en een foutloze filmproductie vereisen.

Hun prestaties zijn gebaseerd op een moleculaire architectuur met meerdere segmenten:

• Poolsegmenten

Het materiaal komt in contact met metalen oppervlakken (schroef, cilinder, matrijs) en vormt een stabiele smeerlaag die de hechting van smeltmateriaal vermindert en de opbouw van materiaal op de matrijs tegengaat.

• Polysiloxaan-ruggengraat

Biedt ultralage wrijving en hoge thermische stabiliteit, waardoor het smeltgedrag onder verwerkingsbelasting verbetert.

•Niet-polaire koolwaterstofketens

Zorg voor compatibiliteit met PE/PP-matrices en maak een uniforme verspreiding en gecontroleerde migratie tijdens extrusie mogelijk.

Deze structuur maakt de vorming mogelijk van een dynamische, zelfvernieuwende smeerlaag die op fluorpolymeren gebaseerde oppervlaktemodificatiemechanismen vervangt.

Welke prestatievoordelen bieden PFAS-vrije PPA's van SILIMER?

Net als traditionele verwerkingsadditieven op basis van fluorpolymeren, bieden SILIKE SILIMER PFAS-vrije PPA's als alternatief voor fluorpolymeer-PPA's, wanneer toegepast in LLDPE-, HDPE- of mLLDPE-extrusiesystemen, de volgende voordelen:

♦ Eliminatie van smeltbreuken en haaienhuiddefecten

♦ Minder ophoping van materiaal op de chip en verbeterde operationele stabiliteit

♦ Lagere extrusiedruk en verbeterde energie-efficiëntie

♦ Stabiele optische prestaties, inclusief beheersing van waas en glans.

♦ Consistente output bij blaas-, giet- en meerlaagse filmprocessen

Hoe compatibel zijn PFAS-vrije PPA's met bestaande extrusiesystemen?

SILIMER PFAS-vrije PPAszijn ontworpen als kant-en-klare oplossingen voor bestaande polyolefineverwerkingslijnen.

Producten zoalsfluorvrije PPA SILIMER 9100EnPFAS-vrije PPA-masterbatch SILIMER 9301Kan direct worden toegevoegd aan meng- of masterbatchsystemen zonder aanpassingen aan de apparatuur.

Ze zijn compatibel met:

♦ LLDPE / HDPE / mLLDPE

♦ Nieuwe en gerecyclede polyolefinen

♦ Geblazen folie, gegoten folie en meerlaagse structuren

♦ Hogesnelheids metallocene PE-extrusiesystemen

Hoe dragen PFAS-vrije PPA's bij aan de naleving van de regelgeving?

PFAS-vrije PPA's (bijvoorbeeld producten uit de SILIMER-serie) zijnPFAS-vrije polymeerverwerkingshulpmiddelen, die onderzocht en ontwikkeld zijn door Chengdu Silike. Dezeniet-fluorpolymeer verwerkingshulpmiddelenHet elimineren van hardnekkige gefluoreerde stoffen en het ondersteunen van een wereldwijde overgang naar veiligere polymeerverwerkingssystemen.

Ze sluiten aan bij:

→ EU-verordening inzake verpakkingen en verpakkingsafval (PPWR)

→ Nieuwe PFAS-beperkingen in Noord-Amerika

→ Initiatieven voor circulaire economie en duurzame verpakkingen

Voor welke toepassingen zijn de PFAS-vrije PPA's van SILIKE SILIMER geschikt?

SILIKE SILIMER PFAS-vrije PPAs zijn geschikt voor een breed scala aan polyolefineverwerkingssystemen, waaronder:

♦ Blaasfolie-extrusie

♦ Cast filmproductie

♦ Meerlaagse verpakkingsfolies

♦ Verwerking van gerecyclede polyolefinen

♦ Hogesnelheids metallocene PE-systemen

♦ Extrusie van vezels, monofilamenten, kabels en buizen

♦ Masterbatch- en mengsystemen

Technische samenvatting

PFAS-vrije PPA's, zoals de SILIKE SILIMER-serie, bevatten fluorvrije additieven.fluorvrije masterbatches,zuivere fluorvrije PPA's,PTFE-vrije additieven en PFAS-vrije extrusiehulpmiddelen. Deze smeermiddelen voor polymeerverwerking zijn ontworpen om oppervlaktemodificatie op basis van fluorpolymeren te vervangen door een moleculair grensvlaksmeermechanisme.

In plaats van een permanente gefluoreerde coating te vormen, genereren ze een dynamische en omkeerbare glijlaag op het grensvlak van de chip, waardoor de smeltstroom wordt gestabiliseerd en oppervlaktedefecten onder hoge schuifspanning worden geëlimineerd.

PFAS-vrije verwerkingshulpmiddelen voor filmextrusie: veelgestelde vragen (FAQ)

Wat is een PFAS-vrije PPA?

Een PFAS-vrije PPA is een niet-gefluoreerd verwerkingsadditief dat smeltbreuk bij polyolefine-extrusie vermindert door een dynamische smeerlaag te vormen op het contactvlak met de matrijs.

Kunnen PFAS-vrije PPA's dezelfde prestaties leveren als fluorpolymeren?

Ja. SILIKE SILIMER PFAS-vrije PPAs leveren vergelijkbare prestaties op het gebied van het voorkomen van smeltbreuken, het verlagen van de matrijsdruk en optische stabiliteit.

Welke filmsoorten zijn geschikt?

SILIMER PFAS-vrije PPA's zijn geschikt voor LLDPE, HDPE, mLLDPE, geblazen folie, gegoten folie en meerlaagse folieconstructies.

Wat zijn de milieuvoordelen?

 SILIKE SILIMER PFAS-vrije PPAsElimineer hardnekkige gefluoreerde chemicaliën, verlaag het risico op regelgevingsschendingen en ondersteun duurzame polymeerverwerking.