1. PPWR 2026 PFAS-deadline: Voorbereiding van extrusiefolie voor voedselverpakkingen met PFAS-vrije polymeerverwerkingshulpmiddelen

De verpakkingsindustrie maakt een aanzienlijke transitie door, aangezien de eisen op het gebied van duurzaamheid en de wettelijke verwachtingen voortdurend veranderen.

Volgens de Europese verordening inzake verpakkingen en verpakkingsafval (PPWR) worden de PFAS-gerelateerde eisen voor verpakkingen die met levensmiddelen in contact komen een belangrijke overweging voor fabrikanten die de Europese markt bedienen.

Van12 augustus 2026Verpakkingen die in contact komen met levensmiddelen en die op de EU-markt worden gebracht, moeten voldoen aan de PFAS-beperkingseisen zoals gedefinieerd in artikel 5(5) van de PPWR.

De regelgeving stelt drempelwaarden vast, waaronder:

♦ Individuele PFAS: 25 ppb

♦ Totale hoeveelheid PFAS: 250 ppb

♦ Totaal fluor: 50 ppm

Voor fabrikanten van folie-extrusie stimuleert deze ontwikkeling een nauwkeurigere evaluatie van de materialen, additieven en verwerkingstechnologieën die gedurende het gehele productieproces worden gebruikt.

2. De rol van polymeerverwerkingshulpmiddelen bij filmextrusie

Polymere verwerkingshulpmiddelen (PPA's) worden van oudsher gebruikt bij de extrusie van polyolefinen om de verwerkingsefficiëntie en productkwaliteit te ondersteunen.

Bij de filmproductie kunnen PPA's helpen bij het aanpakken van veelvoorkomende extrusieproblemen zoals smeltbreuk, matrijsophoping, verwerkingsstabiliteit en consistentie van het oppervlak.

Nu fabrikanten alternatieven voor gefluoreerde verwerkingshulpmiddelen onderzoeken, krijgen PFAS-vrije PPA-technologieën steeds meer aandacht als een potentiële oplossing voor toekomstige extrusieprocessen.

De overgang houdt niet simpelweg in dat het ene additief door het andere wordt vervangen.

Fabrikanten moeten in plaats daarvan rekening houden met: harscompatibiliteit, verwerkingsomstandigheden, filmstructuur en productievereisten.

3. Het kiezen van een PFAS-vrije PPA: belangrijke overwegingen voor filmproducenten

Verschillende extrusieprocessen vereisen verschillende benaderingen.

Een geschikt PFAS-vrij polymeerverwerkingshulpmiddel moet worden beoordeeld op basis van productvorm, chemische technologie, verwerkingstemperatuur, harssysteem en de eisen aan de uiteindelijke film.

4. Productvorm van PFAS-vrije PPA: Opties voor puur additief en masterbatch

SILIKE SILIMER PFAS-vrije PPA-oplossingen zijn verkrijgbaar in verschillende productvormen om aan uiteenlopende verwerkingsvereisten te voldoen.

4.1100% zuivere PFAS-vrije PPA-/fluorvrije additievenoplossingen

Zuivere additiefvormen bieden een hogere concentratie actieve bestanddelen.

Ze kunnen worden overwogen voor toepassingen die flexibele doseringsaanpassing, ontwikkeling van aangepaste formuleringen en nauwkeurige controle over de additiefconcentratie vereisen.

4.2PFAS-vrije / fluorvrije masterbatch-oplossingen

Masterbatches bevatten actieve verwerkingshulpmiddelen die zijn geïntegreerd in polymeerdragersystemen. SILIMER PFAS-vrije PPA-masterbatches zijn gebaseerd op gemodificeerde copolysiloxaanfunctionele technologie en zijn verkrijgbaar met verschillende dragerharsen, zoals PE en PP, om te voldoen aan diverse polymeerverwerkingsvereisten.

Ze zijn ontworpen om de verwerkingsefficiëntie, de verspreiding van additieven en de consistentie van de toevoer tijdens de productie te verbeteren.

De keuze tussen 100% PFAS-vrije PPA-additieven en PFAS-vrije PPA-masterbatches hangt af van de bestaande productie-installatie van de fabrikant, de formuleringseisen en de verwerkingsdoelstellingen.

5. Technologische opties: Benaderingen met en zonder siliconen

PFAS-vrije PPA-technologieën kunnen worden ontwikkeld met behulp van verschillende materiaalkundige benaderingen.

Het SILIKE SILIMER PFAS-vrije technologieplatform voor polymeerverwerkingsadditieven omvat zowel siliconenbevattende als siliconenvrije opties om aan verschillende toepassingsvereisten te voldoen.

5.1 Op siliconen gebaseerde PFAS-vrije PPA

De SILIMER-serie producten zijn PFAS-vrije polymeerverwerkingshulpmiddelen (PPA's) die ontwikkeld en geproduceerd worden door Chengdu Silike Technology Co., Ltd.

Het betreft op siliconen gebaseerde, fluorvrije polymeerverwerkingsadditieven die zijn ontwikkeld op basis van geavanceerde copolymerisatietechnologie met polysiloxaan. Hun moleculaire structuur bestaat uit polysiloxaansegmenten, polaire segmenten en niet-polaire segmenten, wat zorgt voor evenwichtige verwerkingsprestaties en compatibiliteit met diverse polymeersystemen.

De producten uit de SILIMER-serie zijn ontworpen om verwerkingsvoordelen te bieden die vergelijkbaar zijn met die van gefluoreerde PPA's in toepassingen zoals folies, kabels, buizen, vezels en monofilamenten, kunstgras, masterbatchproductie, petrochemie en polymeercompoundering.

Bij lage toevoegingshoeveelheden kunnen ze helpen smeltbreuk te verminderen, de harsvloei en verwerkbaarheid te verbeteren, de smeringsefficiëntie te verhogen, de ophoping van materiaal op de matrijs tijdens extrusie te minimaliseren en het haaienhuideffect te verminderen. Ze kunnen ook helpen de reinigingsintervallen van de schroef te verlengen, wat bijdraagt ​​aan een hogere productie-efficiëntie, een betere productkwaliteit en een duurzamere polymeerverwerking.

5.2 Siloxaanvrije PFAS-vrije PPA

Voor toepassingen waar additieven die siliconen bevatten mogelijk niet geschikt zijn, bieden de PFAS- en siliconenvrije polymeerverwerkingshulpstof SILIMER 9700 en de masterbatch-vorm SILIMER 9701 een alternatieve aanpak voor extrusieverwerking.

Deze technologieën zijn ontwikkeld om fabrikanten te ondersteunen bij het voldoen aan specifieke materiaaleisen, formuleringvoorkeuren en verwerkingsdoelstellingen.

6. Overwegingen met betrekking tot de verwerkingstemperatuur

De extrusietemperatuur is een belangrijke factor bij de keuze van een hulpmiddel voor polymeerverwerking.

SILIKE SILIMER PFAS-vrije PPA-oplossingen zijn ontwikkeld voor verschillende verwerkingstemperatuurbereiken.

6.1 Verwerking bij lage temperaturen (<180℃)

Ontworpen voor extrusieomstandigheden bij lagere temperaturen, zoals bepaalde blaasfolieprocessen.

Mogelijke voordelen zijn onder meer de ondersteuning van:

• Verbetering van de smeltvloei

• Verwerkingsstabiliteit

• Consistentie van het filmoppervlak

6.2 Verwerking bij middelhoge temperaturen (180–200℃)

Geschikt voor een breed scala aan gangbare filmextrusieprocessen, waaronder:

• PE-geblazen folie

• PP-folie-extrusie

• Toepassingen van mPE-films

Ontworpen om evenwichtige verwerkingsprestaties te ondersteunen onder verschillende productieomstandigheden.

6.3 Verwerking bij hoge temperaturen (>200℃)

Ontwikkeld voor extrusieprocessen bij hogere temperaturen, waaronder:

• Hittebestendige geblazen film

• Toepassingen van gegoten folie

Ontworpen om stabiele verwerking te garanderen onder de meest veeleisende extrusieomstandigheden.

7.SILIKE SILIMER PFAS-vrije PPA-oplossingen voor voedselverpakkingsfolie

Met haar ervaring in siliconenchemie en polymeerverwerking heeft SILIKE het SILIMER PFAS-vrije PPA-technologieplatform ontwikkeld om fabrikanten te ondersteunen bij het evalueren van alternatieven voor folie-extrusietoepassingen.

Voor de productie van folie voor voedselverpakkingen zijn de oplossingen van SILIMER ontworpen om het volgende te ondersteunen:

PE-folie-extrusie

Inclusief toepassingen met geblazen folie en hoogwaardige PE-folie.

PP-folie-extrusie

Ondersteunt stabiele verwerking en consistente extrusieprestaties.

Meerlaagse filmstructuren

Wij helpen fabrikanten bij het evalueren van verwerkingsoplossingen voor complexe filmstructuren.

8. Voorbereiding op de PPWR PFAS-transitie

De overgang naar PFAS-vrije verpakkingen verloopt niet via een universele vervangingsaanpak.

Voor fabrikanten van folie voor voedselverpakkingen vereist de selectie van een geschikte verwerkingstechnologie een evaluatie van:

• Regelgevingsaspecten
• Verwerkingsprestaties
• Materiaalcompatibiliteit
• Productievereisten

De meest geschikte PFAS-vrije PPA-aanpak hangt af van:

• Productformaat
• Chemische technologie
• Verwerkingstemperatuur
• Vereisten voor filmprestaties

Van zuivere additieven tot masterbatch-oplossingen, van siliconenbevattende tot siliconenvrije technologieën en van extrusieprocessen bij lage tot hoge temperaturen: SILIKE SILIMER biedt een flexibel portfolio van PFAS-vrije PPA-technologieën voor de verschillende extrusie-eisen van voedselverpakkingsfolie.

Naarmate de verpakkingsindustrie alternatieven voor traditionele, gefluoreerde verwerkingstechnologieën blijft onderzoeken, wordt de keuze voor het juiste PFAS-vrije polymeerverwerkingshulpstof een belangrijke overweging om betrouwbare extrusieprestaties te behouden en tegelijkertijd te voldoen aan de steeds veranderende regelgeving.

9. Veelgestelde vragen
9.1 Wat is de PPWR PFAS-deadline voor voedselverpakkingen?

De PFAS-beperkingseisen krachtens artikel 5(5) van de PPWR zijn van toepassing op toepasselijke levensmiddelenverpakkingen die vanaf 12 augustus 2026 op de EU-markt worden gebracht.

9.2 Waarom evalueren fabrikanten van voedselverpakkingsfolie PFAS-vrije PPA's?

De toenemende aandacht van regelgevende instanties voor PFAS-stoffen stimuleert fabrikanten om alternatieve polymeerverwerkingstechnologieën zonder gefluoreerde componenten te evalueren.

9.3 Kunnen PFAS-vrije PPA's de traditionele gefluorideerde PPA's vervangen?

De prestaties van PFAS-vrije PPA's zijn afhankelijk van de formulering, het harssysteem, de extrusieomstandigheden en de toepassingsvereisten. Voor elk productieproces is een juiste technologiekeuze vereist.

9.4 Hoe moeten fabrikanten een PFAS-vrije PPA selecteren?

Bij de selectie moet rekening worden gehouden met de vorm van het additief, de chemische technologie, de compatibiliteit met het polymeer, de verwerkingstemperatuur en de uiteindelijke filmvereisten.

9.5 Is SILIMER PFAS-vrije PPA geschikt voor extrusie van voedselverpakkingsfolie?

De PFAS-vrije PPA-oplossingen van SILIMER zijn ontwikkeld voor evaluatie in diverse extrusietoepassingen van polyolefinen, waaronder PE-blaasfolie, PP-folie-extrusie en meerlaagse foliestructuren. De uiteindelijke keuze dient gebaseerd te zijn op wettelijke vereisten, materiaalsystemen en verwerkingsomstandigheden.

10.Ontdek PFAS-vrije PPA-oplossingen voor uw filmextrusieproces.

Naarmate de PFAS-regelgeving de ontwikkeling van verpakkingsmaterialen blijft beïnvloeden, is de keuze voor de juiste polymeerverwerkingshulpstof een belangrijke overweging geworden voor foliefabrikanten.

SILIKE levert PFAS-vrije PPA-technologieën, waaronder oplossingen met en zonder siliconen, evenals pure additieven en masterbatches voor verschillende extrusietoepassingen van polyolefinen.

Neem contact op met SILIKE om uw wensen met betrekking tot filmextrusie te bespreken en een geschikte PFAS-vrije polymeerverwerkingshulpstof voor uw productieproces te evalueren.

Telefoon: +86-28-83625089

Mobiel / WhatsApp: +86-15108280799

Email:amy.wang@silike.cn
Website: www.siliketech.com